3月30日，铜川矿业玉华煤矿自主创新的自动液压转载机“行人直通”成套过桥装置完成验收，创新项目技术组、调试组进入智能化综采工作面进行安装。此项创新标志着生产环节智能化整体装备水平、综采现场安全管理再提升，跨越行走变直通，改变传统方式让新装置技术“独具匠心”，降低劳动强度受到热切关注。

在井下出入综采工作面需要跨越转载机，设过桥是为方便行人，避免直接跨越而出现意外伤害事故。延续十多年来的传统方式，职工要通过1.2米高的行人过桥跨越转载机进出工作面，跨越式行人过桥宽不到1米，容纳1人通行，从桥顶到顶板剩余空间下，个子稍高的职工通过行走踏板就需要弯腰前行，人力运送物料、零配件时更要怀抱肩背，既耗时更费力。

如何让智能综采系统发挥出安全管理倍增效率，该矿确立了“一把手”技术创新领导小组推进课题研究。针对跨越式行人过桥通行不便的这一情况，矿长挂帅过桥创新项目攻关组，提出设计制作“金点子”，以自动化、智能化和自主研发为方向，立项攻关新型行人过桥装置。生产副矿长负责组建技术项目研发组，安全、机电副总工程师组织工程技术人员围绕自动、智能总要求反复研讨形成设计方案，以机电车间为制造加工、综采队为试验调试的联合创新小组结合工作面现场实际，反复试验改装，最终发明制作完成自动液压转载机行人直通成套装置。

该装置设计思路是将转载机挡煤板、刮板输送机机头槽进行改造，结合连杆机构及插销装置进行固定。正常生产时，行人踏板收起，过桥装置与转载机“浑然一体”，不影响原煤运输；使用时，挡煤板下落变成行人踏板，构成跨越转载机的无高差直通通道，既解决了人员攀爬老式过桥的安全隐患，保障了通过安全性，又减少了空间占用，提高了人员通行效率，极大地降低了运输物资通行过桥的劳动强度。

在自动化、智能化技术攻关中，各项目组群策群力先后反复试验、改进，将行人踏板控制由滑轮钢绳牵引方式改进为液压控制系统，让踏板升降更为平稳；把操作使用时系统保护由手动闭锁改进为电磁感应智能闭锁，让通行更加安全安心；巧妙改进无高差结构让通行无障碍，举步轻松直达目的地。最终，经过安全质量验收的自动液压行人直通成套装置主要由闭锁装置、铰接装置、液压缸伸缩、乳化泵、操作阀等部件组成，通过乳化泵向操作阀供液，打开销式闭锁装置，感应闭锁系统，控制操作阀利用液压缸伸缩作为动力升降行人踏板，为进出工作面架设起一座“安全桥”。经过使用运行，综采队职工、安检员、瓦检员通行新“过桥”，在亲身体验下对此项自主创新的安全方便、省时省力而赞不绝口。（朱建锋 杜玲玲 杨春成）