“我干了十几年通风，做梦都没想到，3000条巷道的测风和解算工作，现在只需要6秒便可同时完成并能实时监测风量，这真是一个神奇的宝贝。”柠条塔矿业公司通维工区测风员党宇飞赞叹道。

今年以来，柠条塔矿业公司加快智能化矿山建设步伐，先后完成智能测风、智能风机、智能风窗、智能隔爆门等智能化生产辅助项目，为全力打造“世界一流、中国领先”高品质智能化强矿目标提供了强有力的科技支撑和安全保障。

自动测风，测风员“下岗了”

“原来需要测风员每隔10天全面测一次风，一旦通风系统出现异常，测风员要赶去现场核实，反应速度相对滞后，系统安装后，异常情况可立刻发现。”测风班长苗毅激动地说。

经过三年的努力探索，柠条塔矿业公司建成了目前国内最先进的矿井智能通风管控系统，该系统可将通风机、风窗、风门等通风设施通过网络和各种传感器进行集中管控，实现自然分风和通风网络实时解算，还能够进行通风系统优化、状态识别和故障诊断、用风点需风量预测、自动优化正常状态以及灾变状态下的调风和控风，实现全量程测量精度小于0.1 m/s，实现了全断面平均风速的快速准确测定。

智能精准测风技术的应用，可为矿井减少测风员3名，每年节约人工成本40万元以上。同时，基于此申请的“矿井智能通风联动预警装置”专利也通过了国家专利局的审核。

智能高科技，释放瓦检员的“双手”

“井下形态各异、功能丰富的‘机器人’群，是大家最受欢迎的神奇宝贝，他们将人力从危险、繁杂、高强度的工作中解放出来，将‘劳动工人’变为‘管机器的人’。”

基于“无人则安”的理念建设智能系统，柠条塔矿业公司先后安装200多个瓦斯机器人，25组自动喷雾和超声波测风站27个，实现了井下精准测风，实时监测，将测风误差控制在5％以内，加速了智能化矿山建设。

“智能通风系统中的瓦斯巡检机器人，能够监测现场环境中包括瓦斯和一氧化碳在内的7种气体，完全可以实现瓦斯无人巡检，降低劳动强度，释放瓦检员的双手。”高海利说。

瓦斯巡检机器人的投用，能减少瓦检员30人，每年节约人工成本约530万元以上，大大提高工作效率。

远程监测，安全的“保护神”

远程监控系统具有自动开闭、电气闭锁、到位检测、声光报警、防夹人、防夹车、风机开停、远程监测与控制功能。对智能局部变频风机、智能喷雾、光感测温、风门等运行状况进行远程监测和分析，及时掌握实时运行状况。

其中，智能风门采用行业先进的红外传感器感应技术，感应到人员和车辆通过时，自动识别目标进行感应，将采集到的图像自动送入计算平台中进行识别，最后再将识别结果上传控制器。当井下自动化风门掉电或自动运行系统发生故障时，地面监控系统可以直接切断风门的自动运行状态，从而直接给风门发出指令控制，最大限度的保障了井下的系统稳定性。

智能通风系统不仅提高了矿井通风的安全可靠性，而且大大降低了通风成本，智能局部变频风机的使用，节能30%左右，每年节约通风成本130万元以上，提升了通风效益，为矿区带来翻天覆地的“智”变。（刘瑞）