11月20日，东鑫垣公司自主创新开发的《煤炭分质清洁高效利用创新产业链技术及工业示范项目》在西安通过了由陕西省石油和化学工业联合会组织的评审。评审委员会认为：本项目在煤炭清洁循环高效利用领域居国内领先水平，对推动行业低碳、节能、绿色高质量发展有明显的带动示范作用，具有广泛的推广应用价值。建议加快该技术工业化推广应用步伐。

该项目以全粒径低阶煤热解技术为龙头，利用产品氢和煤焦油生产清洁燃料油技术，废水实现了零排放，废气、废渣绿色高效循环利用。本技术能源效率高，二氧化碳排放量低，形成了煤炭分质清洁高效转化创新产业链。

该技术对传统热解炉结构优化，开发的封闭式烘干—烟气回收组合工艺、研制的炉顶卸料阀密封技术和焦油渣澄清设备等技术集成应用，提高了焦油收率，单炉产能提高了30%，有效解决了传统工艺装置的安全、环保问题。首次实现了荒煤气无变换制氢工业化应用，氢气收率提高至85%以上，提氢尾气循环利用。首创了制氢解吸气替代回炉煤气技术，使氢气产量提高了近1倍。开发的提纯解吸气制氮氢（H2+N2）技术，为合成氨、尿素提供了低成本原料，有效利用了CO₂降低了碳排放。开发的焦炭塔冷焦新工艺、劣质油掺炼加氢等关键技术，扩大了加氢原料来源，提高了产品附加值。开发的煤热解多联产废水综合处理技术，实现了中水回用熄焦及系统水的零排放。

东鑫垣公司始终秉持“科学管理+科学技术就是第一生产力”的发展理念，依托省级企业技术中心创新平台，通过多年的自主创新，大力加强关键技术攻关和工艺装置改进，在煤的综合热解、荒煤气制氢、煤焦油加氢工艺改进及废水废气综合处理回收利用等技术领域取得了一批国内先进的重大科技成果。截至目前，共获各类科技奖励5项，申请专利117件，其中发明专利17件，实用新型专利100件，取得专利授权72件。

该项目通过评审，为技术成果在内蒙古建丰煤化工项目的工业应用奠定了基础，下一步东鑫垣公司将加快与内蒙古政府相关部门的对接，积极推进项目尽快落地。（高宏寅）