近日，在陕煤榆北曹家滩公司胶带运输队主煤流运输系统分控中心，笔者通过“天眼”监控系统看到，在井下原煤运输沿线的转载点处，有了新变化。

全“智”动 开启喷雾新模式

“喷雾太大，无法观测到转载点现场。”

“检修时间到了，快去把喷雾停下来。”

“皮带表面积水太多，无法开机，需立即处理。”

……

这些困扰该队检修人员很久的痛点问题，已经一去不复返了。近日来，该队电工班紧紧围绕转载点喷雾实现智能的目标，积极革新，不断调试，已顺利实现5个转载点喷雾智能化。

“在本次喷雾系统改造中，我们将电磁阀接入远程控制箱，在接收皮带启停信号的同时，控制电磁阀的开启与关闭，从而实现喷雾的自动启停，消除了阀门‘常开’的弊端。”该队电工班班长王良辉解释道。

据了解，以往原煤运输沿线转载点处的喷雾都是采用人工控制，当皮带停机检修时，必须采用人工的方式逐个关闭喷雾阀门，防止因皮带积水延误正常开机。为解决这一难题，数月来，该队不断升级喷雾系统，改造了主斜大巷、122107和122108工作面转载点喷雾系统，实现了5个转载点的智能喷雾。同时，对喷嘴进行改造，将以往“沐浴式”喷嘴重新设计加工，使喷出的水直接雾化，达到了喷雾的最佳效果。通过十多天的试运行，各转载点的智能喷雾效果良好，真正实现了无人化自动喷雾。

“板”转“链” 发挥缓冲大作用

“谁牵住了创新的牛鼻子，走好了创新这步先手棋，谁就能占领先机，赢得优势。”该队检修副队长陈军这样说道。

数月以来，陈军认真研究了影响皮带运输“误时”的根本原因，分析了原煤运输各环节存在的问题，制定了改进方案，将大巷机头、122107和122108工作面转载点的缓冲板等项目纳入了重点检修项目。

功夫不负有心人。近日，该队检修班每天下班及时总结经验、积极探索研究，创新采用缓冲链替代缓冲板，“以柔克刚”减小了转载点落煤的惯性，有效避免了因煤量大而造成的主运大巷皮带跑偏现象，大块矸石损伤漏煤斗的情况也不复出现了。

122108顺槽检修工经过对缓冲链应用的日夜观察和皮带安全运行的数据分析，采用7条铁链等距悬挂组合形成的缓冲墙，能很大程度上降低煤块和漏煤斗碰撞产生的振动，把误时影响降至最低。

“现在，由7条铁链组成的缓冲墙已应用到122108顺槽机头转载点处，下一步，我们将在大巷机头和122107顺槽机头转载点处全部安装。”陈军高兴地说道。（冯新洪 马保军）