今年以来，彬长矿业沉着应对新冠肺炎疫情和经济下行双重考验，危机中育新机、变局中开新局，奋力打好安全、经营两个攻坚战，以实干担当，唱响奋进者之歌，催生稳中有进、稳中向好发展态势，1—11月，在实现安全“零”目标、完成商品煤生产指标的基础上，营业收入75.8亿元、利润7.98亿元，计划不变、任务不减，夺取了安全生产和稳增长“双胜利”。

提速单进 破解接续“老大难”

“11月份，我队完成进尺453米，创出了彬长矿区复杂地质条件下快速掘进历史新纪录。”该公司大佛寺矿综掘一队队长史江平欣喜地说，自10月份引进快速掘进装备以来，月进尺较去年同期增加100余米，掘进效率显著提高，职工劳动强度大幅降低，工资水平稳步上升，大家的干劲更足了。

今年初，该公司主要领导带队，结合安全集中整治采掘接续专项整治要求，对五对矿井采掘接续工作进行了专项排查。“近年来，各矿井往往以‘人海战术’来提高掘进速度，掩盖了掘进装备的能力不足；单进水平低，采掘接续紧张，也给安全生产埋下了隐患。”该公司掘进副总工程师赵强说，掘进头面多、单进水平低也成为彬长矿业五对矿井的“通病”。

“病因”找到了，“药方”怎么开？该公司多次召开专题会，集思广益查不足，对标学习明思路。煤矿开采，掘进先行。传统机械化掘进方式掘支分离、劳动强度大、单进水平低，制约矿井生产接续和灾害治理。该公司坚持问题导向，积极推行“强科技、保安全，上装备、优系统，重激励、提技能，明责任、严考核”新举措，全面开展为期一年的安全快速掘进创水平活动。

“公司投资1.82亿元，与多家知名装备制造单位合作，研发了5台适合彬长矿区地质条件的掘锚一体机，目前，4台投入使用、1台进入安装阶段；同时，还引进锚杆钻车17台、巷道修复机9台。”该公司生产部副经理张红卫说，新装备如虎添翼，单进水平由过去的215米提高到400米以上。

聚“智”保安 啃下灾防“硬骨头”

“开机！”随着一声令下，小庄矿地面调度员魏朝乾轻点鼠标，井下350米深处，胶带运输机、破碎机、转载机、刮板运输机、采煤机依次启动运转，滚滚乌金欢快地奔向地面。

远程控制、一键启停，11月14日，国家能源局煤炭司、煤炭工业发展研究中心、煤炭工业规划院专家学者组成的“十四五”能源发展调研组到彬长矿区调研时，纷纷为该矿多元灾害条件下特厚煤层智能化开采“点赞”。

这是该公司推进智慧矿山建设的一个缩影。彬长矿业下属5对矿井，煤层埋深500米至1000米，煤层厚度4米至26米，开采条件复杂，灾害威胁严重。

“大力推进机械化换人、自动化减人、智能化无人作业，实现少人则安、无人则安，全面提升本质安全水平。”去年初，该公司党委书记、执行董事赵文革提出强化顶层设计、加大资金投入，加快智慧矿山建设，3年时间里，将彬长建成多元灾害条件下智能化开采示范矿区。

实现多元灾害条件下特厚煤层智能化开采，是万余名彬长矿业员工的梦想。去年3月，该公司在小庄矿建成西北地区首个多元灾害条件下特厚煤层智能化综放工作面。

“今年，公司投入5亿元，对所属5对矿井6个采煤工作面设备进行升级改造。”该公司机电部经理刘战武说，到今年底，公司4对生产矿井5个采煤工作面将全部实现智能化开采。

运用智能化技术防灾治灾，也是彬长矿业智慧矿山建设的一项重点工作。“目前，各矿井全部安装了微震、地音、应力在线等冲击地压监测预警系统，做到有效监测、超前预判，及时指导井下作业，矿井高能微震事件同比减少了70%以上，基本实现了可防可控可治目标。”该公司防冲副总工程师付田田说。

增值挖潜 全员巧过“紧日子”

无论形势如何变化，省下的总是赚下的。年初以来，受疫情影响，煤市低迷徘徊、煤价低位震荡、经营形势严峻。

“企业的竞争最终是成本的竞争，竞争在市场，竞争力在现场。”该公司总经理屈永安说，只有切实增强市场风险意识、成本管控意识和新时代、新条件下的勤俭节约意识，才能进一步把谋发展的着力点向“质量”“效益”和“效率”聚焦。

彬长矿区灾害种类多、安全投入多，可控成本占比少，成本管控难度大。“年初，公司创新实施涵盖‘管理创新、技术创新、系统优化、设计优化、减员创效、修旧利废’六个方面的全业务全流程增值挖潜工程。”该公司副总经理、总会计师王福怀说，积极构建全员参与、全层级贯穿、全业务覆盖、全流程融入的多维度增值挖潜体制机制，最大限度地挖掘了各单位、各岗位内在潜力和价值，为稳增长注入新动能。

“我矿针对中央水仓同时容纳401111回采工作面污水和402102泄水巷清水情况，对402102泄水巷清水管路进行改造，将清水排至二号水仓，从而实现清污分离。”该公司胡家河矿机电部经理田省强说，该工程5月份完工，年内可节约电费、水泵维修、水处理费用190余万元。

对矿井生产系统进行优化，降低无效损耗，节约成本，实现系统保障能力的提高和运行质量、效率的提升，是该公司全业务全流程增值挖潜“系统优化”的主要发力点。

“1月份引进锚杆钻车，减少用工17人；2月份主扇、压风制氮站实现集中监控、自动化运行，减少用工17人。”该公司大佛寺矿人力部副经理周林介绍，通过提升“四化”水平，实施减人提效措施，今年累计减少用工72人，节约人工成本299.2万元。

“减员创效”作为该公司全业务全流程增值挖潜的一项主要内容，通过新技术新工艺推广应用等措施，减少用工数量，提高劳动效率，实现员工与企业双赢。

强化管理，苦练“内功”，全面提升了经营管理水平。今年1—11月，该公司在顺利完成煤炭产销任务的基础上，完全成本较计划降低6.13元/吨，节支1.2亿元。（弯桂清）