近年来，从零碳运输到智慧运维，新型能源联慧公司的绿色产业版图在矿井深处徐徐铺展。无轨胶轮车往来穿梭、电动化设备有序运转、智能仓储系统精准调度——这些产业单元连片布局、协同联动，构筑起联慧公司扎根陕西、服务矿区的绿色智慧运输产业矩阵。

作为新型能源旗下深耕绿色零碳辅助运输领域的专业化公司，联慧公司以“井下零碳运输”为突破口，推动矿区辅助运输从“传统燃油”向“电动化”绿色转型，通过技术、服务、管理三大维度的精细化协同，持续释放降本、减碳、增效的“大效益”，为煤炭行业绿色转型打造鲜活实践样本。

零碳一盘棋

“曹家滩项目运行680天，电车替换率超50%，年减碳1000余吨。”这组数据背后，是新型能源联慧公司在井下零碳辅助运输领域的深耕细作。该公司将81辆无轨胶轮人车、料车及指挥车全面替换为防爆锂离子蓄电池车辆，实现曹家滩辅助运输核心环节零碳化升级。

“传统柴油车辆的高能耗、高维护成本是煤矿辅助运输的痛点。”据项目运维团队介绍，升级后每年可减少柴油消耗51万升，降低能源成本超350万元；车辆故障率同比下降60%，每年节省维护成本350余万元。井下PM2.5浓度显著下降，既守护了矿工健康，更成为行业转型的标杆。

凭借先进的技术装备、灵活的合作模式和全流程专业服务，新型能源；联慧公司正将标杆经验向更多矿区复制推广。

技术一条链

如果说零碳运营是立足产品的绿色突围，技术创新便是支撑发展的关键引擎。

2025年，该公司斩获软件著作权1项、实用新型专利4项，获中国煤炭工业协会12项设备检修服务资质认证，成功获批陕西省高新技术企业。该公司主导制定的团体标准被列入中国煤炭工业协会年度制定计划，抢占行业技术话语权。

“科技创新是核心竞争力。”依托新能源车辆高效率能量管理技术及煤矿辅助运输车辆配件智能仓储管理系统，该公司实现运输效率提升21%。数字化改革同步推进，搭建物料出入库管理平台，实现采购、仓储、调度全流程数字化管控，资金周转率显著提升。

从设备研发到智能管理，从标准制定到成果转化，技术赋能的链条越拉越长，协同发展的步子越迈越大。

服务一张网

协同的更深层次，是辅助运输与矿井采掘系统的无缝咬合。该公司将调度指挥平台与矿方生产系统数据打通，推行“采掘计划—车辆计划—路线计划”联动机制。采煤工作面推进到哪，运人车、料车、特种车提前配到哪；运输路线拥堵，系统自动提醒错峰或绕行，避免“车等路、人等车”。

“辅助运输不是‘车能开就行’，而是采掘系统的‘动脉’。”该公司张讲文表示，一张网调度让辅助运输影响生产时间下降35%。安全上，车辆加装定位、防碰撞和语音报警装置，超速、违规行车实时抓取，习惯性违章同比下降50%。

联慧公司的“小协同”正在积累“大效益”。这些看似零散的改变，正汇聚成煤矿辅助运输安全高效运行的“压舱石”，为公司打造国内一流绿色生产服务商稳步前行。（姚正）