为持续夯实项目管理根基，激活高质量发展内生动力，今年以来，建设集团铜煤公司锚定“十五五”发展目标，紧扣年度重点任务清单，聚焦项目现场强基固本、严抓细管，坚持向管理要质量、向管理要安全、向管理要效益，在工程品质、安全生产、经营管控各个环节较真求实，以务实举措推动项目管理质效稳步提升。

用好质量“显微镜”，毫米之间雕琢工程品质。工程品质重在细节。该公司把“显微镜”思维贯穿质量管理全过程，跳出“差不多、过得去”的粗放思维，以样板引路、举牌验收、对标观摩为抓手，把质量管控落到每一道工序、每一处节点。一是推行样板引路制度，各在建项目累计打造实体样板段、样板间22处，先做示范样板段，明确工艺标准、观感要求，作业人员对照样板对标施工，做到标准看得见、摸得着。二是全面落实班组自检、工区互检、项目部专检“三检制”，实行多方联合举牌验收制，全年完成隐蔽工程、关键工序举牌验收110余次，验收合格挂牌后方可进入下道工序，做到工序质量可追溯、责任可到人，分项工程一次验收合格率稳步提升。三是积极打造标准化观摩点位，以现场经验观摩互学互鉴，查漏补缺、总结经验，把观摩学习成果转化为质量提升实效，推动各项目工程质量整体同步跃升。

用好安全“显微镜”，细微之处排查风险隐患。安全生产没有小事。该公司充分用好安全管理“显微镜”，坚持大小风险同盯、技防人防并举，既严抓危大工程重大风险，又深挖现场边角细微隐患，全方位筑牢安全合规双重防线。一是以数字化赋能现场监管，织密科技防护网，实现施工现场视频全覆盖，累计布设监控摄像头130余个，配发安全检查记录仪48台，创新推行电焊机“加芯赋码”特色管控举措，把监管触角延伸至每个细微角落。二是以班组建设夯实安全根基，激活一线“最小单元”，深度落地班组安全“343”管理模式，大力开展“零三违”示范班组创建，常态化开展现场安全宣讲、特种作业实操培训，先后组建标准化施工班组32个，编制规范作业教学视频14部，以可视化教学强化作业人员实操能力。三是针对动火、起重吊装、有限空间等危险性较大作业，严格执行方案审核、作业票复审，落实管理人员+班组双现场监护，做实作业前条件确认、风险交底，作业中全程盯守，作业结束开展现场清场复核，将管控要求嵌入高危作业全流程，真正做到风险管控不漏一环、现场管理不留死角。

用好经营“显微镜”，点滴之中挖掘创效潜力。效益源于细节，降本贵在实干。该公司深耕现场精细管控，深挖创效潜能，把精益化经营理念贯穿项目全生命周期。一是在成本管理上搭建人工、材料、机械、管理费、税费等全要素台账，严格执行月度成本分析、季度经营研判制度，依托信息化平台打通成本、结算、分包、履约4大业务板块数据链路，实现各项业务线上归集、实时联动、动态监控。二是在分包遴选环节实行多轮比价谈判，综合评判合作单位资质、报价、履约能力等关键要素择优选用，目前已完成分包遴选70余项，从源头筑牢分包成本管控防线。三是在新开工项目全面推行班组包干模式，科学优化分包定价、合理压缩非必要分包费用，同时以包干机制压实一线质量安全主体责任，强化全过程管控，双向实现降本与提效。四是积极落地12项“五小”创新成果，依靠工艺改良破解现场施工难点，通过小革新、小改造减少物料消耗，压缩工序工时，直接释放经营创效空间，把点滴管控转化为实实在在的经营效益。

于细微处见真章，于细节处见担当。下一步，建设集团铜煤公司将持续用好精细化管理这台“显微镜”，始终保持较真求实的工作态度，持续补短板、强弱项、固根基，将细节管控贯穿项目建设全过程，不断提升项目综合管理能力，以精细化管理赋能企业高质量发展。（董锦姣）