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彬长矿业大佛寺矿：“分层注浆+合围导堵”工艺根治巷道渗水顽疾
井下巷道渗水一直是制约安全生产的突出问题，长期淋水不仅腐蚀机电设备、增加人员滑倒风险，还会软化围岩，埋下片帮、掉渣等次生隐患。近日，彬长矿业大佛寺矿积极探索实践，创新推行“分层注浆+合围导堵”治水工艺，成功根治了巷道大面积渗水顽疾，有效改善了作业环境，为矿井安全生产夯实了基础。
分层注浆锁死围岩渗水路径。针对40205回顺1号钻场渗水点位分散、覆盖范围大，传统单点注浆模式治标难治本，仅能临时封堵表面淋水，无法彻底阻断深部导水裂隙，导致渗水反复的实际情况，该矿结合煤层围岩松动圈数据，创新推行“先深后浅、分层拦截”注浆方案，按照深、中、浅三个梯度布置注浆钻孔，构筑多层隔水屏障，层层互补、封堵渗水通道。作业人员首先施工深度为6米、间距为4米的注浆孔，利用浆液5米的有效扩散半径，在煤岩深部形成第一道屏障，阻断水源补给通道；随后施工深度为3米的中部注浆孔，构筑第二道隔水防线，填补深层注浆遗留盲区；最后施工2米浅层孔进行表面封堵，堵塞细微裂隙，三道屏障层层设防，全方位锁死围岩渗水路径。
合围导堵破解注浆失效难题。面对注浆过程中局部区段水流量大、流速快、易冲散浆液，致使注浆失效的情况，该矿进一步优化流程，创新采用“外围合围、疏导降压、中心加压注浆”协同作业模式，首先对渗水区域边缘进行注浆封堵，收缩涌水范围。同时施工引流泄压孔，疏导承压水流，待涌水水压平稳、水流减弱后，再对出水点实施高压注浆。该工序有效规避了浆液被活水冲失浪费问题，大幅减少了材料损耗，提高了注浆效果。
目前，该工艺已在40205回顺全面推广应用，取得了较好的效果，有效消除了巷道渗水带来的各类安全隐患。下一步，该矿将持续深化技术攻坚，积极推广应用新技术、新工艺，不断夯实矿井水害防治根基，赋能矿井安全高效生产。（刘洪智）