生产运营
韩城矿业王峰煤矿:挂图作战 攻坚“首采面出煤”目标
在韩城矿业王峰煤矿百米井下,机械轰鸣、人影穿梭,一幅“决战投产、誓夺全胜”的奋进图景正加速铺展。锚定“首采面出煤”核心目标,王峰煤矿全员进入攻坚状态,全面梳理重点任务清单,倒排工期、挂图作战,深挖内部潜力,破解制约瓶颈,在百米井下奏响激昂有力的奋进凯歌。
挂图作战 压紧“责任链”
攻坚胜在统筹,成在责任。王峰煤矿构建“横向到边、纵向到底”责任网络,精准制定推进方案,细化任务清单、明确责任链条,全面推行“挂图作战、按图推进”管理模式。针对复杂建设任务,建立“一日一通报、一周一推进”常态化调度机制,直面进度难点与现场堵点,制定刚性考核激励措施,以奖惩分明提升执行力。
为强化参建单位协同,该矿建立联合调度机制,每日召开专题会议压实各方责任,管理团队与参建单位技术骨干实行24小时现场跟班,做到施工环节全程把控、突发问题即时处置,推动参建单位树立“乙方即甲方”的目标导向,凝聚起上下一心、同向发力的强大合力。
目前,设计总长1473米的首采面S1301工作面胶带顺槽正稳步向深部掘进延伸;主斜井井口房建设顺利完成3米以下框架结构浇筑,打通了井下运输通行的“咽喉要道”。
技术赋能,激活“双引擎”
面对煤巷掘进、灾害治理等“硬骨头”,王峰煤矿主动出击,紧盯现场作业细节,依据巷道围岩变化动态优化支护方案,利用工作面检修间隙同步施工帮补滞后锚杆;同时优化劳动组织,将工作面支护人员由9人充实至12人,配足力量、压缩单循环作业时间。
该矿全面推行打钻与掘进分离的平行作业模式,在探放水与防突环节,将每轮前探钻孔由80米精准优化至60米,实现单班完成施工作业,最大限度减少对掘进干扰,全力向月单进目标迈进。针对南一盘区2号回风上山区域,集中6台钻机开展消突会战,通过优化设计将钻孔数量从1060个精简至756个,以技术创新激活掘进“新引擎”。
在系统保障上,该矿以严管重奖的刚性考核筑牢矿井建设支撑。聚焦排矸重任,实行自有区队与施工单位混合编队、联合攻坚,制定每日提矸刚性考核指标。施工期间若出现生产中断影响,严格执行“超1小时区队长到现场、超2小时责任部室长到现场、超3小时分管矿领导到现场”的处置制度,对任何影响系统运行的行为坚决“零容忍”。技术层面,加速推进溜煤眼施工及水平煤仓安装,建成后将实现瞬时煤量有效缓冲与分流,彻底打通主运输系统连续高效运转的“大动脉”。
超前谋划,下好“先手棋”
该矿坚持“安全是一切工作的前置条件与根本底线”理念,通过环环相扣的超前部署,确保安全与生产无缝衔接。
在安全保障上,科学优化南一盘区2号回风上山巷道与穿层钻孔设计,大幅提前全风压系统形成时间,扫清连续安全掘进的关键障碍。面对即将铺开的首采面大规模设备安装,该矿精细化统筹三机配套设备技术规格会审,紧盯订货进度。同时,提前对接上级部门,着手编制联合试运转方案,前置核心手续办理流程,确保后续设备下运、组装及系统调试高效衔接。(刘伟 李琼酉)