科技创新
渭化公司:提质增效,磨煤机技改赋新能
围绕“提质增效年”主题,渭化公司气化车间磨煤装置聚焦水煤浆浓度提升,通过实施棒磨机技术改造,4月1日对上月数据完成统计,成功实现煤浆提浓与能耗的降低,取得显著经济效益。
该公司气化车间一期磨煤装置原采用三台棒磨机制浆,经多年摸索实践,煤浆浓度提升2.5%,有效气含量达到81.2%~81.6%。在现有的条件下,仅从工艺方面考虑,煤浆浓度提升的空间有限。为进一步挖掘潜力,员工们群策群力,决定换个角度,在设备上面狠下功夫,通过提高筒体转速率及增加有效通过率来提升煤浆浓度。经大量调研与综合评估,在满足主电机功率富裕的前提下,以二号棒磨机为试验平台,采用直接更换减速机及滚筒筛的改造方案,以改变传动链、提升转速、加快出料速度等有效措施,使煤浆浓度屡创新高,数次突破历史数值。
在72小时的性能验证及考核期间,二号棒磨机转速由每分钟15.8转提升至16.7转,同时对填充率与加棒配比进行了优化,煤浆浓度由原来的62.31%提升至64.13%,最高浓度达65.19%,创下棒磨机投用以来的最高浓度,刷新了煤浆浓度的历史纪录。此外,有效气含量进一步提高81.9%,年节约原料煤约1480吨,降低成本103万元。
“磨砺以须,倍道而进。”该公司以棒磨机为突破口,在“提质”上求突破,在“增效”上见真章,用实际行动诠释了精益求精的工匠精神。此次技术改造不仅刷新了煤浆浓度的历史纪录,更开辟了设备挖潜与工艺优化协同发力的新路径。(冯晨浩 杨博)