井下作业现场，白手套在黝黑的运煤大皮带间格外醒目。韩城矿业公司桑树坪二号井机运队检修班长吴建英屏气凝神，职工徐启发目光如炬，两人各站一边，双手稳握工具，正沿着预设角度精准下刀：切割、剥离、衔接一气呵成，俩人专注的身影与“三刀一根绳”流畅的钢丝带剃绳法相映成趣。

破瓶颈，支“妙招”解难题

煤矿井下运输“大动脉”的关键枢纽——胶带输送机，其皮带的安全运转是煤炭运输的核心防线，由于皮带长期运煤和矸石会出现老化，这就需要采用硫化工艺进行修复。简单讲，就是通过此种工艺把皮带“焊”成一体。作业时，检修工通过拨头、搭接、加压、硫化等工序，实现大皮带无缝对接，保证胶带输送机大运量、长距离安全可靠。

“一条长1300米、宽1.2米的胶带输送机有近10个皮带接头，一次硫化工艺耗费近3小时，职工很容易疲劳，同时也制约着原煤的运输效率。”作为“兵头将尾”的吴建英常年与钢丝绳、托绳轮、胶带运输机等设备打交道，谈及班组做硫化工艺时这样感慨。

“硫化工艺繁琐，其中皮带‘拨头’是所有工序里最费时费力的。想要改变，就得在如何提高快速‘拨头’上下功夫！”该队职工徐启发深耕机运队检修岗位多年，面对硫化工艺的“痛点”同样有着切身体悟。

面对难题，俩人暗下决心要通过技术革新啃下这块“硬骨头”。于是他们放弃休息时间，充分调研、潜心钻研、反复论证，大胆提出一种快速钢丝带剃绳法的“拨头”方式。说干就干，于是吴建英、徐启发在井下轮番作业：蹲守现场、观察流程、切割角度……一遍遍在皮带上反复推演。

亮绝活，精准压缩“三刀间”

历经数月打磨，徐启发与吴建英终于摸索出一套堪比“外科医生”的绝技绝活——5分钟剥离20根钢丝的“三刀一根绳”快速钢丝带剃绳法。

第一刀，从皮带钢丝绳斜方切入，精准划开外层防护层，为后续剥离铺垫基础；第二刀，从钢丝绳下侧斜切，形成V形槽外，让内层绳芯清晰暴露；第三刀，直接割开绳芯，完成单根钢丝绳的精准剥离，全程连贯流畅，不损伤设备部件。

“三刀一根绳”的核心在于角度精准、一气呵成，摒弃了传统繁琐的多刀切割、反复调试，实现“一刀衔接一刀，一步紧跟一步”的目标。经现场实测，这套新技法被矿上采用。“原先一个拨头就得用近24个小时，如今采用了‘三刀’法工时缩短到12个小时，节时省力，使我们的检修效率提高了不少。”该队副队长刘乐平说起这项绝活时神采奕奕，眼睛眯成一条缝。

创价值，薪火相传护安全

曾经，硫化工艺是矿区运输线上的“绊脚石”，随着吴建英与徐启发创新的“三刀一根绳”落地，让矿井运输‘大动脉’优化了硫化工艺，树立“一切成本皆可降”的共识。“三刀”法突破了“三个实现”，即：实现运输效率提高，成功将作业时间从三班压缩到二班，提质增效；实现减负显著，大幅降低职工体力劳动，让机电维修作业更安全、更轻松；实现安全护航，减少设备停机维修时间，为安全生产提供保障。

“三刀”划迷雾，匠心照前程。如今，吴建英与徐启发将经验转化为标准流程，主动扛起“传帮带”重任，从切割角度的核心“诀窍”，到动作节奏的把控，毫无保留地将三刀“秘诀”传授工友，以实际行动践行“紧日子”过“好日子”的理念，筑牢企业发展根基。（王利青）