今年以来，北元集团紧扣“开拓创新、提质增效”工作主题，全面启动22项重点技改项目，以更大力度、更实举措推进技术改造升级，持续提升生产系统稳定性、智能化与自动化水平，为公司生产系统“安稳长满优”运行提供坚实保障。

技改赋能增动力

电气系统是企业的“动力心脏”与“控制命脉”，直接关系生产大局与安全底线。公司聚焦电气系统本质安全提升，以智能化改造赋能安全保障能力全面提升。

此次改造精准聚焦系统短板，通过对化工整流控制系统进行升级，从源头避免因元器件故障造成的生产波动、停机风险，保障生产系统连续稳定运行。同步对化工、热电区域高低压配电柜实施智能化改造，全面实现电气设备自动化控制、远程集中管控、智能化运维，打破传统运维模式局限。

改造后，依托实时数据分析、智能诊断预警等技术手段，化工整流控制系统可精准捕捉设备潜在隐患，实现早发现、早预警、早处置，有效防范安全事故发生。

技改赋能提质效

为进一步提升核心装置运行效能，深挖节能降耗潜力，公司聚焦氯碱生产关键环节，对电解系统实施升级改造，有序开展电解槽涂层修复及零极距改造，以技术革新赋能生产提质增效。

电解槽是氯碱行业生产核心设备，运行效率关系着能耗水平与经济效益。此次改造严格参考设备运行周期，对四代、五代电解槽进行优化升级。改造后，设备运行参数将得到明显提升，有效降低生产电耗，提升装置运行稳定性，切实将技术优势转化为成本优势和效益优势。

此外，为稳定公司卤水产能，保障系统长周期稳定运行，公司统筹谋划新增三对双定向井组，充分利用现有配水阀组与管道设施，同步对原有管道升级并进行高标准防腐处理，严格遵循API、SY/T、GB等国家及行业规范推进设计与施工。建成后，将有效补充卤水产能，为企业降本增效、稳产保供提供坚实支撑。

技改赋能强保供

铁路专线站场是公司聚氯乙烯、片碱产品外运的核心通道，在保障高端市场供应、稳定供货连续性等方面发挥着关键支撑作用。同时兼具储存、发运、厂内汽车中转及应急仓储等复合功能，是保障公司产销衔接的重要枢纽。为进一步打通物流瓶颈、提升保供保运能力，公司实施内部铁路专用线站场升级改造工程，以仓储全面扩容，发运能力提升，外运效率倍增为目的，全面优化物流布局与储运能力。改造后，降低了产成品综合运输成本，提升了仓储缓冲能力，能更灵活地应对市场波动，高效调剂高端区域供货量，为稳固市场份额、抢抓销售机遇、保障生产经营连续稳定提供了坚实的物流保障。技术改造是企业转型升级的“加速器”，更是新旧动能转换的“催化剂”。下一步，北元集团将坚持高端化提档、智能化提标、绿色化提效、安全水平提质、设备供给提优的工作思路，以永不止步的技术创新赋能企业高质量发展。（刘延安）