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开源节流 提质增效 专栏
建材科技：开源节流促增效
今年以来，建材科技紧紧围绕“提质增效年”工作主线，深入践行四种经营理念，将开源与节流深度融合，贯穿生产组织、成本管控、技术创新等关键环节，精准施策、久久为功，截至2月底，产品产量同比增长37.73%，销量同比增长35.4%。
源头管控节开支
该公司坚持过紧日子思想，树牢全员节约意识，紧盯生产经营全过程管理，全方位挖潜降本。聚焦岁末年初大检修关键节点，成立职工技术革新、小改小革攻关团队，开展核心设备维修技改与智能运销系统升级，检修及外委队伍开支较计划减少230万元。依托陕煤集团内部协作平台优势，结合消纳略阳电力公司、陕钢集团等单位固废实际情况，持续优化物流运输方案，综合运输成本降低3.5元/吨，预计年节约运费超100万元。进一步优化物资使用、各项费用申请审批流程，截至2月底，十项费用同比下降20%。针对生产组织、项目建设等13个重点领域，系统制定《2026年提质增效100条措施》，为全链条节支挖潜增效提供有力支撑。
创新驱动促提效
该公司以科技创新为开源抓手，聚焦传统建材产业升级，持续深耕超低排放技术领域，加快推进SCR脱硝改造项目，成功获得中央环保补贴1100余万元。目前，该项目正稳步推进技术攻关，预计投用后可实现年减排氮氧化物10%，节约氨水消耗2000余吨，推动环保经济效益双提升。此外，加大智能化技术、设备研发力度，所属智引公司成功备案陕西省工业企业研发机构，并获得研发资金补助、项目申报优先、人才引进优惠等多项政策支持，拓展了新的效益增长点。
项目攻坚增质效
该公司紧扣固废高值化利用产业发展方向，以重点项目建设为牵引，推动提质增效。钢铁渣粉项目通过精准调整用电时段，科学避峰填谷，1至2月已累计节约电量4万余度，同时依托全生命周期运维管理，设备故障率同比下降40%，保障生产稳定高效。韩城煤矸石制备微晶产品项目深化技术攻关，将煤矸石掺比稳定提高至70%以上，截至2月底，不仅减少原材料成本150余万元，更实现黑色系产品实现连续稳定生产。神木粉煤灰骨料生产线完成1号线改造，有效破解静养机板结、蒸压釜堵料等生产难题，保障生产连续稳定运行，为效益增长提供新的产业支撑。（郭光宇）