在北元集团热电分公司，有这样一支由十八人组成的“铁军”队伍。他们常年扎根在发电、供热系统的“咽喉”要道，以创新为引擎，以安全为底线，以精益管理为追求，默默守护着生产系统的安全稳定。他们就是荣获陕煤集团2025年度先进集体的脱硫燃运专业团队。

把责任扛在肩上

企业的目标任务如何落地？在脱硫燃运专业这支队伍里，答案很简单：分解到岗，落实到人。他们建立了一套“千斤重担人人挑”的管理机制，让每一项任务都有了明确的“主人”。

数字是最有力的证明：全年完成脱硫检修386项、燃运检修1243项，设备完好率稳稳保持在100%，缺陷消除率高达99.69%。这背后，是他们对“执行力”三个字的朴素理解——不放过任何一个隐患，不留下任何一个死角。

过日子，他们精打细算。秉持“用紧日子过好日子”的理念，团队在修旧利废上动足了脑筋。废旧皮带变身防护垫，废钢管焊成新支架，仅此一项就“淘”出效益11.6万元；通过工艺优化和备件精益管理，全年降本15.1万元，真正把每一分钱都花在了刀刃上。更难得的是，在节支创效的同时，他们还不忘苦练“内功”，6项技术攻关落地，36场培训覆盖500余人次，让每个人的技能都跟得上生产需求和企业发展的步伐。

把安全刻在心里

安全，是这十八人牢牢守护的底线，更是脱硫燃运专业用铁规铁纪筑起的“铜墙铁壁”。

创新构建“三级巡查全覆盖、精准培训入人心、刚性票证严执行”的全链条管控体系，坚决将风险消灭在萌芽状态。全年开展反违章检查48次，整改不安全行为32起；个性化培训与技术交底实现了全覆盖，让“安全第一”的理念真正内化于心、外化于行。

最能体现这支队伍严谨作风的，是“两票”管理零差错的过硬实绩。全年办理工作票955份、危险性作业票1033份，合格率均达到100%……这套严格的管理体系，成功护航团队实现了“零伤害、零事故、零污染”的年度安全目标。

把技术握在手里

“应修必修，修必修好”——这不仅是口号，更是脱硫燃运专业每一位成员的职业信条。

推行“责任细化到人、缺陷闭环到底”的设备管理模式，全年完成设备润滑144次；严格执行“周全面、月专业+精密”点检制度，全年自主排查治理隐患280项；针对生产难题制定“一缺陷一方案”，彻底攻克燃运皮带跑偏等问题。

精准点检成为守护设备的“千里眼”。2025年10月，技术人员在一次精密点检中，敏锐地捕捉到#2乙皮带减速机的异常响动。凭借丰富的经验，他们当即判断出潜在风险并迅速处置，避免了一次非计划停机，直接挽回经济损失约20万元。精湛的技艺，守住的是生产线的连续性，展现的是专业力量的硬核担当。

把创新融进日常

在“协同增效”的号角声中，这支队伍把创新变成了日常工作的习惯。

6S管理在这里成了一种创效手段。回收可利用物资价值3.5万元，优化工序让#1脱硫电除尘大修工期缩短2天，并节约人工成本1.2万元……这些看似不起眼的“小动作”，汇聚成了降本增效的“大文章”。

技术创新更是他们手中的“王牌”。优化脱硫旋转喷吹箱结构，效率提升5%，一年光脱硫剂就能省下3万元；自主研制的皮带跑偏自动调整装置，让故障率直降30%。6项创新成果，每一项都从图纸走向了生产，变成了实实在在的效益。

荣誉刻进历史，奋斗指向未来。站在新起点上，热电分公司脱硫燃运专业将继续以实干劲头，在设备运维上精益求精，在安全管控上严防死守，在降本创效上深挖潜能，续写“铁军”的崭新荣光！（康伟）