安全生产
项目建设
榆林化学二期一阶段项目甲醇精馏低压塔精准就位
作者：
刘金龙 王宇驰 时间:
2026-02-13
日前，榆林化学公司二期一阶段甲醇精馏装置低压塔吊装作业正式启动，随着一声指令哨响，吊装工作有条不紊展开；10时18分，该塔安全平稳一次吊装就位，首吊任务圆满达成。此次吊装大捷，是工程管理部、甲醇项目部统筹部署、精心组织，华陆工程科技有限责任公司科学安排、高效执行，各参建单位协同作战、合力攻坚的共同成果。
作为甲醇合成装置AA精馏单元的“心脏”核心设备，该低压塔总高65米、直径5米，经“穿衣戴帽”（含附件装配）后总质量达306吨，吊装难度大、技术要求高。为确保作业安全高效，工作团队前置研判风险、精准制定方案，主吊车选用800吨履带吊，采用主臂102米、作业半径22米工况；溜尾吊车选用260吨履带吊，采用主臂42米、作业半径9米工况，吊装负荷率控制在83%的合理区间。现场指挥人员沉着调度、指令清晰，吊车司机精准操控、稳扎稳打，主吊与溜尾吊车默契配合、协同发力，从地面平稳起吊、空中姿态调控到精准对接就位，全流程一气呵成、无缝衔接，充分彰显了各参建团队过硬的专业能力与协同作战水平。
此次低压塔首吊大捷，不仅标志着项目正式从土建施工阶段全面转入设备安装攻坚期，为全年项目建设按下“加速键”、打响“开年红”第一枪，更积累了超大超重设备吊装的宝贵实战经验，为后续甲醇项目部104台大件设备吊装树立了可复制、可推广的技术标杆与安全典范。
低压塔承载着物料高效精细分离的关键使命，其运行效能直接关乎装置整体产品质量、产能释放与运营效率。该塔投用后，塔顶可稳定产出高纯度精甲醇产品，中段采出的浓甲醇将为常压塔提供核心进料，且单塔产能占全装置总产能的45%，是保障项目达产后高效履约的重要支撑。（刘金龙 王宇驰）