陕焦公司富平分公司电气运行装置紧密围绕“改革创效、亏损治理”的核心任务，积极践行“四种经营理念”，以思想破冰引领行动突围，用实干担当破解发展难题，在设备保障、降本增效、服务升级的赛道上跑出加速度。

精打细算：“紧日子”里抠出“好日子”

“勤俭节约不仅是传统美德，更是企业渡难关、谋发展的生存之道。”这是全体员工在理念大讨论中形成的共识。面对市场压力和成本管控要求，各生产单元掀起“修旧利废、挖潜增效”热潮，把“紧日子”过出质量、过出效益。创新“检测诊断—拆解修复—校准调试”三步修复法，不迷信“新件才靠谱”的固有思维，对看似报废的压力变送器、涡街流量计等精密仪器进行“手术式”修复，累计成功修复设备29台；聚焦备件成本控制，通过拆解废旧设备、拼装可用部件，自主修复综保电源板，单台就节省采购成本0.8万元，全年累计盘活库存物资1500余项；坚持“能维修绝不购新”原则，逐区排查厂区照明设施，修复故障路灯60余盏，同时根据季节变化精准调整照明时间，额外节电2万元，让厂区亮灯率稳定在99%以上，实现了“节能不降耗、省钱不省效”。

精准施策：“赚钱思维”算好“效益账”

“花钱不是目的，创造价值才是关键。”将“赚钱思维”贯穿投入决策全过程，坚持“该花的一分不少、不该花的一分不浪费”，让每一笔投入都转化为实实在在的效益产出。推行设备全生命周期管理模式，改变“事后维修”的被动局面，通过定期巡检、预防性维护、状态监测等举措，实现关键生产设备全年零故障运行，有效避免因设备停机导致的产能损失；针对进口备件价格高、采购周期长的痛点，大胆探索国产备件替代方案，在压力变送器修复中成功选用优质国产部件，单次修复就节省成本5万元，既保证了设备运行稳定性，又打通了降本增效的新路径。这种“算清投入产出账、算好长远发展账”的思维，让备件购置成本管控与效能提升之间找到了最佳平衡点，实现了“花小钱办大事、花好钱办难事”。

换位思考：“乙方思维”升级“服务力”

作为生产保障单元，主动转变角色，以“乙方思维”重塑服务模式，把“用户满意”作为检验工作的核心标准，从“坐等报修”转变为“主动上门”，从“解决问题”升级为“预防问题”。承诺“小问题不过夜、大问题速响应”，定期开展厂区路灯、线路隐患专项排查，主动加固松动灯杆3根，更换老化线路500米，彻底消除照明盲区；建立快速响应机制，明确故障处置时限和标准，确保第一时间抵达现场，最大限度减少对生产的影响。这种“把自己当乙方、把生产装置当客户”的转变，显著提升了协同效率，营造了更顺畅的沟通合作氛围。

机制护航：让理念落地生根成常态

为推动“四种经营理念”从“思想共识”转化为“行动自觉”，构建“分层推进、文化融合、考核激励”的长效机制，确保理念融入日常、贯穿始终。

通过开展理念专题解读、靶向研讨，结合“意见箱+班组会”收集落实39条合理化建议。同时将修旧利废、成本管控成效与绩效薪酬直接挂钩，奖励直达个人，推动形成“人人讲节约、处处抓增效、事事求创新”的良性循环。（杨斌）