中国煤炭报 2026年01月24日5版

陕煤集团张家峁矿业公司务实创新 质效双升

2025年，陕煤集团张家峁矿业公司坚持以新发展理念引领实践，在安全生产、经营管理、创新驱动等重点领域持续攻坚，企业运行呈现质效双升良好态势，高质量发展根基不断夯实。

脚步向下，一线破题

每逢周三，张家峁矿业公司的领导班子成员都会换上工装，深入井下生产一线。该公司推行井下“步行三公里工作法”已有3年，该工作方法已成为管理者解决难题的重要抓手。

在一次巡检中，该公司副总经理高彬发现一处运输皮带接头存在隐患，当场组织技术人员进行现场研判，并在2小时内完成了加固处理。“坐在办公室里都是问题，走到井下才能找到答案。”高彬深有感触地说。

“步行三公里工作法”给一线员工带来了实实在在的“安全感”。

面对2204工作面顶板破碎的技术难题，总工程师带领攻关团队连续一周跟班作业，最终创新采用“长短锚索协同支护+动态注浆”的技术方案。在井下工作的老矿工感慨：“现在顶板扎实得像块石板，我们干活心里更踏实了。”这项创新不仅解决了生产中面临的问题，还将支护效率提升了15%。

此外，在一次例行巡检中，综采一工区党支部书记刘二雄发现一处运输皮带出现自动张紧的情况，存在安全隐患。他当场组织检修人员在半小时内就完成了隐患处理。

“‘步行三公里工作法’让我们持续坚持在井下现场寻找解决问题的方法。”刘二雄深有感触地说。

2025年，该公司通过“步行三公里工作法”累计发现并整改各类问题230余项。

协同发力，提升效益

“各环节必须像齿轮一样紧密咬合。”这是张家峁矿业在落实陕煤集团“协同增效年”部署中形成的共识。

2025年3月，面对突然增加的煤炭订单，生产调度指挥中心、销售中心、综采工区、掘进工区启动联动机制。通过智能化产销运系统实时调配，24小时内完成生产计划调整和专列组织，及时保障了煤炭供应。

在内部协同方面，财务资产部定期梳理闲置设备清单，挖掘内部潜力，一批平均每架原值大约100万元的液压支架经维修改造后，在兄弟单位重新“上岗”。

截至目前，该公司通过内部资源优化配置，已完成支架改造178架，创效1.87亿元。

该公司还着力推进精细化管理。物资管理中心加大修旧利废和回收复用力度，提升物资周转率，累计节约费用4846.27万元。同时，通过推行无纸化办公、优化能耗管理等措施，非生产性支出持续下降。

价值导向，激发活力

走进张家峁矿业调度指挥中心，巨大的电子屏上实时显示着井下生产数据。综采二工区区长李锦泽指着屏幕上的效率曲线介绍：“新的考核机制让多劳者多得，现在班组之间都在比着干。”

该公司建立的“价值创造”导向薪酬体系，将工效、质量、安全等指标与收入紧密挂钩。实施以来，全员工效提升至34.52吨/工，创历史最高水平。

创新驱动的故事每天都在上演。技术团队自主研发的智能巡检机器人，可自主完成巷道巡查、设备检测等任务，识别准确率达99.5%。“这相当于给矿井装上了‘智慧眼’。”项目负责人介绍。

目前，该公司有6项重点科研项目持续推进，为安全生产提供了稳固的科技支撑。

该公司物资管理中心投入2.6万元购买配件，解决13台井下瓦斯监测交换机电池故障问题，直接节约新购整机设备资金42.9万元。这不仅解了生产安全设备的燃眉之急，更避免了因设备故障可能导致的生产停滞风险。生产技术管理部提出的“在2208综采面布置‘刀把式’工作面”，回收煤炭资源约180万吨，增效约3.3亿元。像这样的“金点子”，全公司2025年有62个，形成全员创新、全员创效的生动局面。

从井下到地面，从生产一线到管理岗位，张家峁矿业正以务实创新的姿态，在高质量发展的道路上稳步前行。

数据显示，2025年，该公司吨煤成本较计划降低15.49元，多项经营指标创历史最优，老矿区焕发出新生机。