“行车作业的钢丝绳磨损超过标准值怎么办？”“硫酸装置泄漏如何在30秒内紧急响应？”在陕化公司磷铵分厂2025年安全生产月活动现场，这样的实战拷问已成为全员“必修课”。随着“人人讲安全、个个会应急”的号角吹响，分厂以“零容忍”姿态向隐患亮剑，用一套“组合拳”打出安全新高度——5大主题周、20余项具体措施、100%全员覆盖，真正让安全从“纸上条款”变为“肌肉记忆”！

精心设计“压茬推进”：安全月创新“破题”

领导挂帅，织密责任网。分厂成立专项小组，涵盖分厂领导、装置段长、班组长等，实行“日调度、周复盘、月考核”机制。启动仪式上，全员重温习近平总书记关于安全生产的“十句硬话”，并签署“反三违”承诺墙，明确“重大隐患绝对清零、一般隐患即查即改”的军令状。

精准施策，五周攻坚。将安全月拆解为“意识塑培-能力提升-隐患排查-应急演练”四大阶段，每阶段设置“必答题”。宣传启动日集中观看《一丝一毫不能放松》警示片，曝光近三年分厂典型违规案例。意识强化周开展“五个一”课堂（一次案例宣讲、一次岗位风险答辩、一次承包商培训、一次家属安全信、一次隐患随手拍）。能力提升周全员通过正压式呼吸器实操考核，管理人员须“通关”新国标知识点提问。隐患排查周推行“岗位隐患清单对照法”，班组每日上报“隐患日志”。应急总结周在水汽硫酸装置模拟酸泄漏，演练“盲演+复盘”模式。

执行力“拉满”：这些举措让安全“落地有声”

用“身边事”刺痛“麻痹心”。6月3日，老员工张师傅在“现身说法”会上讲述自己因未系安全带而险些坠落的经历。“分厂将10起内部事故制成‘警示卡片’，发放到每个班组。”安全员樊红军介绍，“每张卡片背面印有对应隐患的排查口诀，比如‘吊装作业三查：绳、钩、指挥哨’。”

“四安全”研究直击痛点。针对磷铵矿场行车作业风险，领导班子带队蹲点72小时，形成“钢丝绳更换标准+司机双人确认制”等5项解决方案。设备组更创新“生命周期管理会”，对关键设备实行“体检档案”制度，提前预警衬胶管道腐蚀等隐患。

考核到“神经末梢”。全员“过筛子”，随机抽查岗位员工回答“三违是什么？你岗位的3类隐患是什么？”回答不合格者需参加“班后补习”。班组“红黑榜”，隐患排查数量和质量纳入五型班组评比，优胜者进行安全绩效奖励。

长效启示：安全月如何“不走过场”？

“学”与“做”深度融合。分厂将“五个一”课堂延伸为常态机制。每月“隐患随手拍”活动持续开展；安全大课堂优秀授课者给予积分奖励；正压式呼吸器使用纳入新员工转正考核。

从“查隐患”到“防隐患”。工艺组通过大数据分析近三年事故，总结出“温度波动超±2℃即触发预警”等6条工艺红线，并植入DCS系统自动报警。

让“应急能力”成为本能。“现在听到警报声，3分钟内就能完成应急分工。”二铵装置工段长许满平说。分厂将演练频次从季度提升至每月，并增加“无脚本演练”科目。

安全不是一场“运动”，而是永不落幕的征程。陕化公司磷铵分厂以安全月为契机，用“真刀真枪”的举措证明：唯有把标准刻进流程、让技能长在身上、使责任扛在肩头，才能筑牢高质量发展的铜墙铁壁。（史华军 樊红军）