科技创新

黄陵矿业一号煤矿:科技赋能精准治灾 智擒煤海“拦路虎”

作者: 李小艳     时间: 2022-09-22     

黄陵矿业一号煤矿是高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量在陕西省排名第二,且水、火、煤尘、顶板等灾害交织叠加,综合治理难度大。面对瓦斯治理难题,该矿以科技为先导,以强化治理为手段,紧紧卡住瓦斯这只“拦路虎”的咽喉,为矿井安全生产创造条件。截至目前,该矿连续12年实现瓦斯零超限。

提升科技含量,增添瓦斯治理新动能

矿井致力于用科技力量解决瓦斯治理深层次矛盾,重视工艺革新和设备升级。

在煤矿干了28年的老职工潘新建见证了打钻工艺的变革。他回忆:“最早打钻使用坑道钻机,人力搬运,人工上钻杆,费时费力,遇到顶板淋水,工人的袖管、衣裳全被煤泥水浸透,容易患风湿病。”

为降低工人劳动强度,提升生产效率,2021年,该矿引进智能钻机。实现对井下钻机一键启停、故障诊断、状态参数监测、远程专家故障诊断维护等功能。工人坐在地面调度室就可以远程操控打钻,打钻效率提升30%以上,作业人员由3人减至1人。

历经三次工艺变革,矿长薛国华更加坚定了瓦斯治理的信念:让科技服务于人。该矿投入使用瓦斯抽采达标评价系统,实现对瓦斯抽采的精确计量、立体化分元评价、多元化智能业务分析等功能,做到超前预判,让安全多了重保障。

实施精益管理,打造瓦斯治理聚能环

矿井在提高瓦斯防治水平的进程中,全面了解瓦斯“脾性”,采取有效“战术”,精准发力。按照“一面一策、一段一策”思路,积极推行超前探、高效抽、严密封、强利用、综合管“五位一体”防治措施,利用物探、化探等手段,超前探查采区、盘区地质构造情况,针对性制定措施,构建实施“三区联动”立体式瓦斯抽采模式,形成“采煤采气一体化”“煤与瓦斯共采”生产格局。

矿井开展抽采效果评价和抽采达标评判工作,建立瓦斯抽采数据库,对瓦斯抽采效果进行量化分析。综采工作面瓦斯抽采率达到83%以上,矿井瓦斯抽采率达到77%以上,“抽、掘、采”持续平衡,实现瓦斯零超限。

为实现瓦斯清洁利用,该矿建成延安市首个装机3500千瓦的低浓度瓦斯发电站,每年可利用瓦斯916万立方米。据悉,该矿正在筹划瓦斯抽采泵站改扩建项目,建成后节能减排效果更为显著。

强化安全管理,再添瓦斯治理砝码

该矿实施“科技兴安”战略,在瓦斯防治各环节推行信息化、智能化。建成搭载AI+NOSA煤矿瓦斯防治智能管理系统,采用AI识别技术对瓦斯防治作业全流程管理,帮助管理人员科学决策、精准施工、精益管理。

“瓦斯巡检助手”是瓦斯防治智能管理系统中的巡检记录仪APP。瓦检员程长平提起它满口赞许:“扫下二维码就可获取位置,准确提供瓦检员上、下井时间,以及到达每个瓦斯检查点的时间,有了它的提醒,绝对不会发生漏检。”

“系统通过对抽采数据和通风数据进行智能分析,自动计算预抽采时间、抽采率等动态数据,可以查看钻场瓦斯浓度数据曲线折线图,发现异常能及时应对。”参与系统建设的信息部副部长朱元军说。

近年来,通过不断升级“技能包”,瓦斯治理由从“治得住”向“治得精”“治得省”转变,治理水平处于行业前列,矿井相继获得国家级绿色矿山、全国煤炭工业“特级安全高效矿井”、煤炭工业“先进煤矿”多项荣誉。(李小艳)

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