在“双碳”目标下，榆北选煤分公司坚持“环保低碳，绿色先行”理念，加强环保制度保障，不断推进智慧化建设与技术革新，让黑色煤炭进入“绿色工厂”，实现“智慧高效洗选”。

提产率、节电耗 树立“低碳”理念

在小保当选煤厂主洗车间厂房内，一条“黑金”河流随着飞速运转的皮带奔流不息，煤流上方有一个小型的样品采集设备在不停工作。相关数据被传入选煤智能管控平台，介质磁性物含量、煤质灰分监测等数据跃然入目、一览无遗。

“这是我们智能分选系统的现场采集设备，它对提升测灰仪数据具有很好的指导价值。”技术员郭宣说道。

据了解，该设备通过建立高效精准的灰分数字模型，将数据反馈与智能分选系统联动，在保证产品质量的前提下实时自动调整分选密度，无需人工干预，有效缩短密度调整到动态平衡的时间，大大提高了精煤回收率，达到降灰提产、节约介质的目的。

此外，该公司还引入智能供配电系统，该系统可实时监测厂房内每一台设备的电耗情况，将监测数据反馈到专家知识库进行分析，自动对单位时间内电耗过高的设备提出整改措施，极大程度减少了电力损耗。所有的停送电申请、汇报、催办等流程也可通过该系统在线完成，使纸质办公成为历史。

水循环、治煤尘 唱响“环保”之歌

走进生产厂区，蓝天如洗、绿树成荫、青草葱郁，车间内一片干净明亮、卫生整洁、一尘不染的景象让人眼前一亮。

该公司制定煤尘考核制度，对负责除尘设备运行与煤尘清扫的员工严格考核，通过公司自查自检，对易发生煤尘浓度过高的地点进行大力排查，全面为降低煤尘提供制度保障。

同时，各选煤厂在优化工艺、污水处理、煤尘治理上下功夫，加大煤泥水、落地煤的处理力度，完善煤尘治理方法。加大设备改造与技术创新力度，引入先进的干雾抑尘设备，并组织全体员工进行专项学习干雾抑尘设备的操作与后期维护，确保煤尘攻坚战“打到底”。

在汽车和火车装车站，装车过程中产生的落地煤，全部回收到原煤车间二次加工，彻底消除地面污染，厂区内干净整洁。通过重新改造系统管路，将全厂区工业用水、冲洗水集中到主厂房处理，经过絮凝、沉淀、压滤等工序，实现了全厂区的洗水闭路循环。（薛起哲 张昊鑫）