百余天，近千余人的共同参与，涵盖生产、辅助全岗位。

百余天，520余件创新工器具，21项效益提升类、21项小改小革类创新成果脱颖而出，累计节省材料成本、创造效益突破千万元。

3月17日，榆北煤业公司召开了第一届“智创杯”工器具革新竞赛表彰会。这些看似不起眼的小改小革，看似不经意之间的发明创造，让普通员工站在了创新的荣誉台上。

一百余万的重奖，不仅是对慧心智创价值的肯定，更传递出敬畏“工匠”，敬畏“手艺人”的态度，点燃了全员创新创效的热情。

求实重效 实用才是“王道”

竞赛项目启动之初，“先进、实用”一直是各位创新“大师”的基本准则，参报项目均产生于该公司改革发展、安全生产实际，不搞花架子，不搞“唱新”“翻新”，只求员工用的“舒心”“放心”。

输送带的接头是胶带使用过程中一个重要环节，在长时间的使用过程中，磨损甚至断带，都会给矿井安全生产带来严重威胁。

“以前，针对胶带接头的处理方式都是人工修补，不仅费时、费力，有些时候还会割伤手指，造成伤害。”竞赛参与人韩春福说道。

为彻底改变胶带接头剥带方式，适应智慧矿井生产节奏，曹家滩公司研制出一种“钢丝绳带头自动剥带装置”，改进后无需翻动皮带，即可一次性完成胶带钢丝绳上下盖胶的清除，同时钢丝上残胶的厚度可任意控制，确保硫化强度合格达标。

“有人算过一笔账，自动剥带机的发明，让剥带时间从原来的3天缩短到半天，大约可节约出2天多的时间去产煤，基于我们矿井千万吨的年产量，那么我们的经济效益将是以亿为单位来计算的。”项目负责人韩存地介绍道。

另辟蹊径 谁说工器具革新就得“打铁”？

说到“工器具革新”，很多人脑子里就会想到是铁器，是工具，抑或是设备。但对爱钻研的运维人来说，软件就是生产力，信息保障就是他们的“工器具”。

在此次竞赛中，榆北信息化运维分公司立足自身主体业务，解放思想，破除器具即“铁器”的思路，利用自身自主研发优势，组建研发团队，协同配合，以“智”取胜，完成了七项软件及通讯系统的设计、研发和测试。

在不增加硬件设施的基础上，只改变摄像头的接入与传输方式，融合基站遍布的井下，链接摄像头的线缆由原来的6公里压缩至最长300米，极大地节省了井下光纤和电缆等的材料成本，在公司智能化建设、信息融合的大背景下，一举斩获小改小革类一等奖。

企业与员工共享创新幸福

致广大而尽精微，行业的变革始终在悄然行进。聚焦装备自动化、生产智能化、管理智慧化，榆北煤业始终践行科技引领、创新驱动高质量发展战略，向科技创新要方案、要方法、要动能，在创新驱动下智慧化建设迈出了一大步。

博士后科研流动站、科研揭榜挂帅制、劳模创新工作室……员工依托创新平台，发挥团队力量，创新创效参与度达95%以上。

此次工器具革新竞赛中，智能集中可视化润滑系统、浅槽链条快速拆卸装置、泵体外壳拆卸工具等项目大放异彩，即使有的工具看起来比较笨拙，外形比较粗糙，但这些小发明、小创造，已然成为员工岗位生产的“趁手家伙”。

有人说，执着专注源于“择一事终一生”，精益求精就是“干一行专一行”，榆北煤业用十年追逐“千万锤成一器”的创新追求，“智能快掘、智能综放、超长工作面”不仅是智慧榆北的闪亮名片，更甚可能成为颠覆行业生产模式的创新革命。

思想火花必将常亮，创新之路永无终点。再稳一点，再精一点，再准一点，把改革创新转变为实实在在生产力的“星星之火”，提高生产效率，落实减人提效，保障安全生产，专利化，甚至是产业化，将助力榆北煤业打通成果创新“最后一公里”。（杨景麟）