在红柳林矿业公司调度指挥平台上，看似并不起眼的电子屏幕里，代表着井下作业人员、车辆作业位置的蓝色热点地图正在实时波动着，随着热点区域位置的不断变动，井下生产的实时数据也会随之不断更新。该公司调度指挥中心负责人介绍称，井下所有人员的区域行进路线、区队重要作业现场生产情况，都有大数据上传到云端，可以实现井下各作业场所实时监控调度。

事实上，如何让采掘变得更智能早已不是一个新命题。在智能化的浪潮里，搭建智慧调度指挥系统，实现矿井生产、运输综合集控只是红柳林矿业公司“智能协同”示范矿井建设的冰山一角。

“大蓝图”构建智能化体系

智能化是大势所趋，但在煤矿行业该怎么展开？真正找到正确路径的企业凤毛麟角。

红柳林矿业公司的智能化建设步子，早在2010年就已经迈开。彼时，提及智能化更多的是空中楼阁，技术不成熟，难以落地。红柳林矿业公司先试先行决定从智能化采煤入手，与天地科技股份有限公司展开合作，在15205综采工作面开展“煤炭综采成套装备智能系统”项目研究。2012年，完成综采成套装备智能系统，初步实现远程控制自动化割煤；2014年实现采煤机、液压支架等单机自动化，机头机尾超前支架全面应用；2018年智能化综采关键技术取得突破，智能化综采工作面系统架构的不断完善，智能化采煤率提升到68%；2019年破解大采高工作面割三角煤的难题，实现了工作面视频随着煤机运行轨迹位置进行实时切换……

当智能化乘着矿井综采建设的“东风”开始遍地开花，红柳林矿业公司考虑更多的是如何把智能化建设推进深水区，构建起矿井智能化体系，让煤矿生产更具智慧。2020年，红柳林矿业公司结合此前智能化综采工作面建设的成功经验，提出了“智能协同”示范矿井的建设目标，在采、掘、机、运、销等全链条环节实现智能化，加强5G、物联网、数据中心、云计算、大数据平台等基础设施的建设，

“组CP”智能化建设步入快车道

“智能化发展过程中，关键是需要人与装备不断磨合。我们要稳固矿区既有优势，再寻找一些创新突破口，用更好的装备和更强的人员素质支撑矿井建设。”红柳林矿业公司党委书记、董事长张宏说。

在这样的思路之下，红柳林矿业公司积极寻求外部合作，呼唤更多的“懂行”伙伴。先后与安徽理工大学、蒙草集团、中国煤炭科工集团、西安科技大学建立了产学研合作关系，开展矿井智能协同研究，共同推进智慧矿山建设。

2021年2月华为成立煤矿军团，在陕西省到访的第一家煤矿便是红柳林矿业公司。华为军团所做的就是为矿井提供智能化解决方案，向下赋能装备，向上赋能应用。而这恰恰契合了红柳林矿业公司的需求，为此双方展开了深度合作，将网络、云计算、大数据和人工智能等新一代ICT技术与煤矿深度融合，围绕装备、网络、IT基础设施、智能应用以及综合管理五个方面，制定了红柳林智能矿山总体规划。

2021年10月，在第十六届榆林国际煤博会，双方携手合作的“矿山智能作业管理系统-皮带运输场景”惊艳亮相，标志着红柳林矿业公司与华为军团在智能协同方面实践成果的瓜熟蒂落。通过“合伙人”加持，红柳林矿业公司瞄准了智慧矿山建设的技术制高点，智能地质保障系统、智能化综采、智能化掘进等多个环节取得突破性进展，矿区智能化建设步入了快车道。

“绣花针”深耕智能化场景应用

现阶段，红柳林矿业公司已经建成了12个智能化综采工作面，保持自动化率97%以上常态运行；打造了设备在线状态监测、自动配煤系统等11个智能化洗选系统；AI智能无人装车机器人上线运行，实现监、管、控一体化无人操控自主装车；以F5G网络为依托完成了HCSO云平台搭建，打破了业务鸿沟实现矿区数据互联互通……看着智能化建设项目一个个落地，红柳林矿业公司智能化部负责人感慨良多：“让工人穿着西装打着领带去采煤，类似于这样美好的图景，随着智能化矿山建设的不断深入，正在实现。”

在智能化建设的答卷上，红柳林矿业公司已然找到了最优解。红柳林矿业公司提供了这样的打造范式，建设一张工业环网，搭建统一标准的数字云平台，用“绣花针”的功夫深耕智能化建设的每一处场景。在规划中，红柳林矿业公司的智能化场景应用同时涵盖了智慧园区、党建、经营管理等环节，真正实现智能化生产、数字化决策、可视化管理，打通了智能协同示范矿井建设的“最后一公里”。如今，红柳林矿业公司“智能协同”示范矿井顺利通过陕西省验收，并成为2021年第一批通过数字化技术应用与创新能力评价的八家单位之一。

智引未来，向新而生。在智能化建设的浪潮中，红柳林矿业公司抢抓机遇乘势而上，一个插上云端“翅膀”的智慧矿山正振翅翱翔。（秦祺）