科技创新

北元化工分公司:科技创新引领“科学发展”

作者:王福金     时间: 2017-12-13     点击:1366次    分享到:

今年以来,北元化工分公司以“科学发展”为工作主题,各级人员集思广益,依靠科技创新引领企业“科学发展”,在科技创新方面取得了显著成绩。

设备改造解决生产“顽疾”

在北元化工分公司乙炔分厂公用工程工段,压滤机是渣浆处理的核心设备,18台压滤机运行过程中传动轴经常断裂,给设备的安全稳定运行带来了威胁,为此,乙炔分厂联系设备管理科相关技术人员进行讨论,发现压滤机传动轴设计时存在细而长、跨距大、旋转扭矩偏大等特点,在使用过程中受力不均匀而引发传动轴断裂。

经过严密的计算,通过将原来压滤机传动轴的传动部位由Ø30改为Ø40,改变轴承的使用型号,将每个传动链轮内孔加大10mm,在传动受力方向增加轴承座,并控制轴传动时的间隙,感应盘由原来的铸铁改为碳钢等措施,增大了传动轴所能承受的扭矩强度,提高了压滤机传动轴的抗压、抗拉能力。

通过对压滤机传动轴的改造,改变了各部位受力点的极限尺寸,提高了压滤机轴的许用应力,彻底解决了压滤机传动轴断裂的“顽疾”,不但降低了维修费用,同时也为同类设备的改造提供了实践经验。

清洗设备的“好帮手”

“有了这个好帮手,以后清洗设备就方便多了。”聚合工段的一名岗位人员说道。

在聚合生产过程中,当工艺条件发生变化时,过程产物或未完全反应的回收物将会产生自聚,附着于换热设备内壁,当自聚物附着于列管换热器管程时,由于自聚物塑性大,用超高压水射流清洗不仅作业安全风险大,而且堵塞严重时清洗效果不佳。为了解决这个问题,北元化工分公司王福金、梁晓宇等人研发自制了高效多功能清洗工具,枪杆是由一根厚壁合金钢管改造而成,前端用螺纹与一个带有普通麻花钻、周向分布6个向外倾斜高压水射流孔的枪头连接,钢管的尾部与一个可以提供高压水的气动手枪钻连接。使用时手枪钻提供的旋转运动使得枪杆带动枪头旋转,将粘附在列管内的自聚物切削由螺旋线排出,6个射流口以极高的压力和流速逆向流出,降低了钻头的温度,保证了钻头的硬度/韧性和强度,达到清洗设备的目的。

高效多功能清洗工具使用简单,操作方便,清洗效果明显,2017年共使用该工具清洗设备5台,节省清洗费用约10万元。

非金属材料加工的“克星”

化工企业存在强酸、强碱性介质,管线存在易腐蚀等特点,在利用PE管、PVC管、CPVC管等非金属材质输送腐蚀性介质时,避免了跑冒滴漏现象的发生,但是法兰、盲板、隔离板等备品备件采购存在不及时,尺寸不配套等问题而影响正常使用,所以采购原材料使用车床加工,但由于原材料为长方体,需经过人工用锯弓或角磨机切割后再打磨为圆形,不仅费时费力,而且加工工艺不能满足需求,产在的误差较大。为此,设备管理科人员使用废旧材料加工而成“平面双刃切刀盘”,它由一锥柄与摇臂钻装配,锥柄底面安装20×14×500mm平衡块,平衡块上安装两把白钢刀,用螺栓固定,可以左右调整,它可以广泛应用于加工非金属管件。

该工具可对100-500mm圆面进行多角度切割,根据实践使用效果良好,配件加工成型满足生产工艺要求,不但解决了库存困难,同时每年可降低生产成本约20万元。(王福金)

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