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中国煤炭报:陕煤集团的瓦斯治理之路

作者:孙枫凯 弯桂清     时间: 2017-10-24    分享到:

中国煤炭报:2017年10月13日

 

陕煤集团的瓦斯治理之路

 

陕煤集团强化安全治理,从源头设计着力,充分利用瓦斯,已连续13年杜绝了瓦斯事故;2012年以来,15对高突矿井全部实现瓦斯零超限,用于瓦斯治理的资金年均超27亿元

●本报记者 孙枫凯

通讯员 弯桂清

 

“我们连续13年杜绝了瓦斯事故。2012年以来,15对高突矿井全部实现了瓦斯零超限,用于瓦斯治理的资金年均超27亿元。”近日,在全国煤矿瓦斯防治工作视频会上,陕西煤业化工集团总经理严广劳在作典型发言时说。

划定红线,先治思想病

“陕煤集团的瓦斯治理,首推陈家山煤矿和大佛寺煤矿。陈家山煤矿由瓦斯事故重灾区变成了国家瓦斯治理示范矿井,大佛寺煤矿在瓦斯治理上用了多种办法。”陕西煤监局监察一处处长张军昌说。

2004年,陈家山煤矿相继发生了“4·6”和“11·28”两起特别重大瓦斯爆炸事故,死亡204人。2009年,大佛寺煤矿发生了“2·24”瓦斯燃烧事故,所幸无人员伤亡。

痛定思痛。陈家山煤矿渐渐形成了铁脚板、铁纪律、铁手腕、铁面孔、铁心肠“五铁”治瓦斯理念。“通过理念渗透、责任分工,使瓦斯治理工作压力层层分解,从思想上传递给每一位职工。”陈家山煤矿负责人说。

陈家山煤矿瓦斯治理逐渐显现成效。于是,曾在陈家山煤矿治理瓦斯的大拿被火速调到大佛寺煤矿。他们根据实际情况实施了一些改革措施,出台了一些相关政策。

“我们实行下限管理,工作面都有探头,瓦斯浓度一旦达到0.6%,动力电源就会自动断电,工作全停,想干也干不成。”大佛寺煤矿掘进一队队长张小宁说。

在大佛寺煤矿,抓住一个“三违”,对其罚款1000元至2000元。“现在管理严、处罚重,我们都在创建无‘三违’区队。”大佛寺煤矿通维队党支部书记张建军说。

“治理的关键是人要有责任心。认识到位了,管理到位了,瓦斯治理就能做到位。”大佛寺煤矿主管通风的副总工程师刘宁川说。

通过大佛寺煤矿的示范,有5对高瓦斯矿井的彬长矿业公司形成了决策层、管理层、操作层“上下联动”等一整套制度体系,闯出了一条适合彬长矿区瓦斯综合治理的新路子。

彬长矿业公司出台的《安全管理二十一条红线》中明确规定:对“瓦斯超限作业的决策者、隐瞒瓦斯超限的责任者,用风吹排放瓦斯、采掘工作面无风或微风作业的责任者,安监员、瓦检员及重要特殊工种弄虚作假、虚报检查数据的责任者”等21类相关责任人,给予免职或解除劳动合同处分。

同时,陕煤集团出台的《瓦斯“零超限”矿井考核办法》,对实现瓦斯零超限的高突矿井党政正职及分管安全、生产、技术的相关副职每人奖励10万元,否则对等处罚。

“现在,人人都知道‘矿井要生产首先要安全’,要安全就得先治理瓦斯,瓦斯超限就是事故,治理瓦斯就必须实现瓦斯零超限。我的责任比天大。我必须在瓦斯抽放泵正常运转的前提下,保证井下瓦斯不超限,这样才能为井下的矿工提供一个安全可靠的作业环境。”在陈家山煤矿瓦斯抽放站,一位工作人员说。

治理瓦斯,必须抓住源头

要想降伏瓦斯这个“杀手”,就必须从设计源头入手。彬长矿业公司的矿井投产时采掘布局为一区一面,开拓准备不到位。这种采掘布局从空间和时间上影响矿井的瓦斯治理、生产接续工作。

“2014年以来,我们积极推行‘一井两区、一区一面、分区开采’策略,从时间和空间上隔绝采动影响和灾害因素交织,达到分区而治、源头解危、综合治理的目的。”彬长矿业公司党委书记、执行董事李厚志说。

10多年来,陕煤集团通过持续不断地对15对高突矿井生产系统进行优化,回采工作面个数由2012年的28个减少到目前的20个。

“2016年,大佛寺煤矿率先探索构建瓦斯防治‘预评价—过程评价—达标评价’工作体系,建成了规划区地面抽采,准备区区域预抽,生产区采前预抽的‘三区联动’立体式瓦斯抽采模式。”大佛寺煤矿副总经理、总工程师王福军说。

为了从根本上解决瓦斯治理难题,2012年,陕煤集团成立了陕西省煤层气开发利用有限公司(以下简称陕西煤层气公司),负责所属煤矿地面瓦斯抽采与利用工作。该公司已在大佛寺井田建成了49口地面抽采井,年产气能力达到1600万立方米,累计抽采量4971万立方米,累计销售量4971万立方米。

截至2016年末,陕煤集团15对高突矿井共建有地面瓦斯抽采系统70套,瓦斯抽采能力为每分钟32080立方米,瓦斯抽采率均高于55%,彬长矿业公司、黄陵矿业公司所属矿井抽采率超过了70%。目前,15对高突矿井瓦斯抽采能力均达到了实际需要抽采量的2倍,每对矿井均装备有不少于3台的千米抽采钻机,高突矿井建成了瓦斯实验室。陈家山煤矿、大佛寺煤矿先后被评为国家瓦斯治理示范矿井。

瓦斯资源,更要充分利用

“2016年,我们与彬县玉祥天然气公司合作,将抽采浓度在70%左右的井口原料气(瓦斯)由输气管网运达提纯厂站,再经富集、脱氧、脱氮等工序,使气体浓度达到95%以上,制成CNG(压缩气)销售。日售气量达2万立方米,全年实现销售收入350多万元。”陕西煤层气公司总经理张康顺说。

2013年11月,彬长矿区被国家能源局正式批准为全国首个瓦斯零排放建设示范矿区。

目前,陕煤集团已建成总装机容量3.54万千瓦低浓度瓦斯发电站,年利用瓦斯8000万立方米,瓦斯利用率为26%,有效实现了瓦斯的综合利用。其中,大佛寺煤矿低浓度瓦斯发电装机容量为2.04万千瓦。该项目已于2012年7月成功并网发电,年供电能力8000万千瓦时,这是全国装机容量最大的低浓度瓦斯电厂。其中,瓦斯高低浓度自动配气技术、瓦斯参数采集换算成二氧化碳减排当量自动检测记录技术,均属国内首创,总体技术达到国际先进水平。

为实现煤炭开采过程中瓦斯零排放的目标,在建设煤矿低浓度瓦斯发电站的同时,大佛寺煤矿新生能源公司与山东胜动集团合作,利用煤矿通风瓦斯氧化技术,建成全国第一个煤矿通风瓦斯利用示范工程,目前一期5台氧化装置已安装完成,每年可回收利用瓦斯3000多万立方米,减排二氧化碳当量56万吨。该技术成果达到国际先进水平。

“要消除侥幸思想,将麻痹当作最大的隐患,把预防为主、过程控制、严格管理落实到位。”陕煤集团党委书记、董事长杨照乾说。

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