企业管理

神木煤化工富油公司:多点发力 巧拨降本增效“金算盘”

作者: 宋丙龙 白雪蓉     时间: 2024-11-27     

今年以来,面对严峻的效益压力和形势,神木煤化工富油公司以市场为导向,聚焦四种经营理念,以成本领先战略为核心,拨好降本增效金算盘,为实现公司全年经营目标打下坚实基础。


深挖潜能提质效

富油公司各中心全面梳理系统运行以来出现的问题,制定改进措施,落实责任人,全力以赴提升装置生产稳定性;严格把控各类产品质量,以优质产品扩大市场占有率。

在保证变压器油产品质量的前提下,环烷基油中心严格监控助剂的加入量,避免含量偏大增加生产成本;通过管线改造,将减顶油自返炉线改至轻质白油W2-TA出装置,减小燃料气使用量,降低系统能耗;进料管线增加聚结器,降低原料水含量,提高催化剂活性;循环氢压缩机干气密封增加电加热系统,有效延长了机封使用寿命;部分管线改为热水伴热,降低蒸汽消耗量的同时,也提高了系统加工负荷。

定制生产创效益

我们逐一核算每种产品的生产成本、边际效益,按盈利或减亏贡献值排序,优化月度生产组织方案,扩大高效益产品产量。生产指挥中心负责人李华介绍着优化举措。

富油公司生产指挥中心密切联系市场营销人员,紧盯市场风向标,第一时间掌握下游市场的需求变化。同时结合市场需求变化与环烷基油中心实时联络,以产品效益最大化为动力,动态调整优化环烷基油加氢装置运行负荷。通过优化产品结构,高效益产品产量逐步提高,经计算,10月份橡胶增塑剂环烷基矿物油、工业用甲基环己烷 产品等效益最高,因此相关产品按照计划提升产量。

节尽所降成本

富油公司以管理节能为主线,以技术节能为抓手,制定了《单位产品综合能耗专项对标实施方案》。通过优化工艺操作、淘汰高能耗设备、引进高效节能设备等措施,持续降低单位产品综合能耗。

各生产中心持续深推日成本核算进班组工作,坚持从最小单元班组发力,精细管控各项成本支出,实现能耗指标显著降低,各项单耗值均较前期实现了不同程度的下降。其中,下调 1322装置柴油产品终馏点,柴油平均占比减少1%,成为新的增效点;提高17万吨煤焦油加氢装置反应系统二反各床层温度274℃290℃后,燃料气消耗下降约12Nm3/h;动力站一次风机、引风机加装变频器,改造后每年可节约电量约319.68万度;天然气制氢装置3.5MPa放空阀增加切断阀,避免蒸汽直接排空,每年可节约蒸汽量约4000……(宋丙龙  白雪蓉)

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