为全面贯彻落实神南产业发展公司“深化改革、创新提质、降本增效”工作部署。近日，该公司机电设备维修中心依次对各车间进行了调研，中心领导、职能管理办公室业务人员及车间技术骨干等参加调研。

调研聚焦外委转自修、修旧利废两板块工作，同时，根据业务流程要求各管理办公室以集体利益为目标协同合作，助力各车间开展降本增效系统性工作，矢志让“降本增效”成为机电设备维修中心新年度的第一个闪亮关键词。

激活技术源动力，强力增效

据了解，机电设备维修中心从“技术推动革新”“规范外委管理”两方面入手，在优化当前外委工作的基础上促进自修技术突破，不拘泥于一时的数字，真正实现从增长到增效。

“外委转自修主要聚焦在液压、采掘、三机、电气四个车间，例如液压车间的活塞杆镀层修复、电液控修复；采掘车间的梭车、连采机等等，我们关注的既是能节约多少外委资金，也是有多少的技术难题等待解决、最终能实现多少的技术突破，那样才算真正的增效。”该中心对各车间的外委转自修项目依次做好计划预算，并制定了详细的量化表，将各车间项目定责到车间领导岗位上，由各车间安排具体的执行任务，并及时反馈进度条。

此外，对于较为凸显的外委成本问题，该中心通过合理选择厂家、优化外委维修工艺、优化结算方式等方法，全流程发力降本。外委过程中，解决招标报价不合理的问题、改进维修工艺以提高维修质量、细化工艺管理以舍弃不必要的工艺流程、针对具体问题制定精简有效的维修流程等。结算时，加强质量管控，车间安排专人进行检查验收，及时向中心反馈验收情况，予以拒收，避免返工成本，同时局部损坏的修复后折合结算，避免不必要成本。

2024年，机电设备维修中心外委转自修项目计划共17项，涉及缸口修复、掘锚一体机运输机减速器、过滤器电动球阀等，切实实现在节约采购或外委费用的同时拔高式提高工作效率、降低时间成本。

焕发废旧金光芒，及时降本

该中心要求各车间管理层及技术骨干从各班组“理旧物”“刨废品”，整理成清晰的立项名单，扎实开展旧物修复专项计划和报废配件利用工作，方便日常检查督促和最后结果反馈。

为了让降本工作立竿见影，该中心鼓励各车间在执行过程中，让一线工人参与进来，通过自制加工能够投入使用的项目配件，进一步补充降本方法。“技术创新是必然的发展道路，但首先我们必须立足现在，这时候修旧利废和自制加工就是及时降本的有力手段。利用好平时的‘边角料’，破碎油缸固定销、顶护板支撑杆、配重块等，要做到能自修、自制绝不斥资购买。”该中心负责人介绍。

同时，加强自加工项目及自用设备的管理，针对频繁使用的设备，结合以往设备维护更换件台账，一是大力推进预防性计划检修，对频繁出现的故障，将设备隐患消灭在萌芽状态，降低设备故障频率，提高设备使用率，降低生产成本。二是提高包机责任人设备自我检修能力，同时做好易损件储备工作，在设备出现故障时，车间自行更换处理，降低设备维护成本。

据悉，中心2024年修旧利废项目达33项，自加工项目11项，中心将不断在激发全员学习的主动性和积极性上下功夫。

铺设人才跃进路，不懈成长

“账本”掌握在每个人的手中。为提升团队硬实力，在推进人员素质提升的过程中，机电设备维修中心持续强化人才意识，坚持问题导向、“走出去，引进来”的人才培育路线，提出并实施一线员工技能水平提升、技能定向培养、技术员培训培养等一系列培养计划。

中心以公司“15732”人才培养体系为引导，针对体量较大、人员技能水平不均的现况，持续拓宽“微课堂”和“双平台”的理论提升路径，细化技能竞赛和“师带徒”的实践提升方案。同时，不断完成授课形式，计划每周六或周日，根据人员、生产情况定期按照车间内部培训计划，组织高级工以上人员进行授课，结合实际作业的工艺工序、质量管控流程等开展，员工可针对维修或验收出现的问题进行专项学习。宽阔的成长道路让车间员工能够充分汲取成长所需营养，让有能力的员工拓宽知识面、主动挥洒出自己的色彩。

针对安全生产、技术突破等方面的问题，中心采取“安全口袋书”“严格赏罚”等方式强化员工安全意识，通过班前班后会小讲堂、技术比武、以赛促干等引导员工反复“琢磨”、突破自我。

实干争春早，2024年，机电设备维修中心全体干部职工将保持发展定力，增强自身能力，全面加强精益管理、降本增效、提质增效，同时不断打磨丰富人才培养体系，让人才行走在跃进之路上，为公司高质量发展跑出“新速度”。（王实）