一台报废的设备还有没有“用武之地”？

在小保当矿业公司，有这样一幕“化腐朽为神奇”的场景：刮板减速机故障，检修工将设备进行拆解，抱着“能换小件，坚决不换大件，能修旧利废，坚决不丢不换”的想法，从一台报废设备上拆解到有用零件，自主维修更换配件，以另外一种形式继续发挥“余热”。

可以简单算一笔账，一台减速机单价约32万元，而维修费用才不到1万元，极大地降低了材料费用。

这是该公司深入践行陕煤集团党委书记、董事长张文琪提出的“要紧盯生产过程降本，通过推进工艺过程优化、劳动组织优化、节能降耗技改、运输系统完善等工作，以标准化、精益化的管理，促进成本管理水平提升”的生动写照。

把大账 抠小账 控细账

“我们通过做好车辆调度，合理安排用车时间和路线，车辆实际使用费较预算节支83万元”；

“掘进进尺超额完成，材料费比预算增加”……

决战决胜，计在于春。围绕如何控制材料成本、管控费用发生“源头”等，该公司召开了降本增效基层座谈会暨元月份材料分析会，全面总结分析现有经验，从头抓紧，干在实处，深挖成本压降空间、把降本工作做到“极致”。

我愿算 我能算 我会算

走进维修车间，待修的馈电开关、水泵等设施设备“挤满”了空间，除锈、焊接、安装等同步展开，工人们开足马力维修废旧设备。

今年以来，该公司累计完成修旧利废产值691.3万元，真金白银是如何取得？该公司党委书记、董事长杨征拿着一份设备维修台账，给出了答案：完成铆焊加工件109件套，回收物资修复135件套，检修设备312台，产品质量合格率、设备完好率实现两个百分百。

“下一步，我们将下好回收、修理、复用三步棋，向废旧物资场地要产值，发挥基层区队自主加工、修旧利废优势，力争创效300万元。”杨征信心满满。

最是一年春好处。对于如何抓好材料管控、降本增效工作，他们将强化考核激励机制、现场管理、设备维修、交旧领新，注重工艺流程优化、小改小革、大部件保养，旧件使用，全面、扎实、细致地做好基础管理工作，集“点滴之力”，聚“降本波澜”，助力全年生产经营目标的圆满完成。（谢晓玉）