近年来，陕煤集团神南产业发展公司机电设备维修中心机加车间不断加速“科技创新”步伐，通过完善创新体系，加大科创投入，分别从机制推动、平台搭建、全员创新、培育人才等方面着手，不断激发科技创新动力，着力推动科技与安全生产深度融合，为企业高质量发展提供有力支撑。

点亮创新“引路灯”

只有健全完善创新的相关运行机制，才能为创新工作深入开展提供强大的动力保障。该车间以打造“实用型”“创新型”“精品型”标准化系统为载体，完善了科技创新体系机制、考评奖惩机制、全员创新激励政策，健全科技创新管理体系，修订完善管理制度，督促各项科技工作落到实处、见到实效。

机加车间积极倡导职工“向创新要安全、向创新要效益”的理念思想，鼓励职工岗位创新、自主创新，项目奖励严格按照谁负责，谁获奖的原则，要求主创团队奖励额度不少于总额的70%，并可对奖金自主分配，充分发挥薪酬的激励与约束机制，使科技成果数量和质量有了明显提高。该车间负责人李文龙说，主创人员拿“大头”，再做创新时大家的劲头都不一样了。截至目前，今年完成职工创新成果26项，其中获公司季度评审一等奖2项，二等奖5项，三等奖10项，优秀奖6项，获奖率达88%。

打造创新“主阵地”

创新是一个企业进步的灵魂，更是发展之基础。机加车间成立QC小组，搭建管理人员、技术人员、技能人员互动平台，围绕企业安全生产技术难题，开展技术攻关活动，鼓励职工工作之余小改小革，先后攻克多通块精准修复、牵引项壳体修复等技术难题，为企业节约资金200余万元。该车间还持续推进师徒同台竞技、岗位技术比武、劳动竞赛活动，实行“亮项目、亮名次、亮形象”三亮激励措施，激发全员创新创效活力。先后涌现出了榆林市技术状元、全国煤炭行业技能大师、陕西省技术能手等一大批先进典型。

该车间充分发挥技能大师的作用，注重探索全员创新创效内嵌生产经营管理的方法途径，认真总结创新中便于操作、适合推广的好做法、好经验，将创新融入安全生产一线当中，保障车间安全高效发展。同时，还利用内部优势资源，将懂技术、有经验的技能大师、创新达人为新职工定期举办技能培训班、专题讲座进行讲技术、传经验，把理论知识和实操技能融入工作当中。

激活创新“新引擎”

创新无大小，能用就是宝。作为创新发展的探索者，机加车间不断解放思想，鼓励员工集思广益，开展岗位技术小改小革，结合生产实际和创新技术特点，确定创新项目，及时将技术革新成果运用于生产实践中。由李磊发明的“多功能立式弯板工作台”、“口倒角刀具”等创新项目在车间生产中得到了广泛应用，彻底解决了多通块修复过程中定位困难的问题，提高了生产效率及产品质量，不仅攻克了修复难关，提高了自修能力，也开辟了降本增效新途径。

焊工二班承担着中部槽维修工作，为了提高挡煤板校正的质量和效率，由该班组员工潜心研究的中部槽挡煤板液压校正装置，在进行挡煤板校正时，不再需要拆卸挡煤板即可进行校正处理，操作灵活简单，大大节省了人工，提高了工作效率。该项创新不仅荣获了国家“五小成果”二等奖，还申请了发明专利。

“亮出“奔跑者”的姿态，挑起“开局者”的担当。神南产业发展公司机电设备维修中心机加车间将不断优化可持续创新模式，激活职工创新细胞，挖掘职工创新潜能，形成可持续创新的良性循环，推动职工创新工作深入开展。（冯立丽）