近日，蒲洁能化公司中央控制室内双聚系统监测画面上新增的关键下料旋阀与十千伏输送风机电流信号，成为了监盘人员开展重要设备实时监视、参数调整和故障处理的新资源，共计18个电动机运行电流信号显示于DCS画面仅2天时间，工作人员已明显感受到它们带来的便捷。

“以前开展设备载荷运行监测与异常问题判断，只能通过与电气专业沟通才能了解信号瞬时情况，现在通过DCS画面，我们不仅能实时掌握运行参数，还能详细了解历史记录，对大型机组运行周期的管理变得更加高效！”电脑前，工艺人员向笔者演示了调取下料旋阀实时曲线与历史曲线的方法。

据悉，该公司双聚系统关键下料旋阀与十千伏输送风机电流信号引至DCS系统技改已于年度装置计划停车检修期间完成项目实施，该项目通过开展自主电缆敷设、信号线接线、DCS画面组态、回路检查测试等工作，让生产重要设备电动机运行电流信号能够远程监控与集中调度，实现了常规变频柜、中压柜、低压柜内电流信号的有效传输及监测。同时，该公司仪表保运中心技术人员对所有新增信号增设可自动生成的实时趋势线和历史趋势线，电机设备在各阶段运行状态下的参数一目了然，突发运行故障时也能第一时间根据运行曲线进行问题判断及故障原因分析，各专业间业务协同与服务共享链条更加紧密。

对重要设备电动机电流信号的集中监控及管理，实现了工艺、仪表、电气专业业务链条的智能化互通互融，提升了生产整体运行效率。目前，该公司相关机组启动后，电流运行参数实时传输至监控画面，设备管理效果良好。（严婷 毕建新）