“远程自动轮启？井下水泵工单班只有3个人？真是太不可思议了！”

去年9月，榆北曹家滩公司井下排水点远程集控系统正式上线，很多人第一次站在机电队智能排水系统地面分控中心前，都会惊叹于这套“黑科技”系统的未来感。升级改造后的排水系统，具备了水泵远程控制、运行状态监测、水仓泥位监测和水泵轮启等功能，实现了智能排水常态化运行。

该矿井已开采结束工作面2个，正在推进工作面2个。每个工作面顺槽长度达到6000米，设计布置大型中转水仓3-4个。而原有的排水系统，需要工作人员不断巡检巡查，实施人工调节控制，无法实时监控设备状态，不仅工作效率低、劳动强度大，还经常发生淹仓、烧泵等情况，严重威胁矿井安全生产。

机电队队长张超说：“安全生产是头等大事，智能化系统建设是大势所趋，对我们来说，需要从零开始，建设一个高效、安全、可推广的智能排水系统。”

2021年，机电队明确了目标，就是必须搞出一套智能排水系统。在项目启动阶段，便遇到了困难。当时分管排水的副队长调离岗位，新的人选还未确定，智能排水系统建设，缺少主管干部。经过研究讨论后，机电队决定让技术员李昭宇扛起重任，带领8名员工和厂家人员组成技术攻关小组，承担智能化排水系统升级改造任务。

“要建成这个系统，需要投入很多资金费用，如果没有结果，真不知道如何给公司交代。”就是在这种压力下，技术攻关小组选择迎难而上。

现实很快给他们浇了一头冷水。智能排水系统软件编程完成后，很多设计好的功能在井下“水土不服”。

“那段时间，天天出现系统错误，有时一天十几次。大家都开始质疑智能化排水系统了，思想压力非常大。”对于调试初期的困难，组长李昭宇坦言道，“但我们自己不能动摇，必须坚定信念，咬紧牙关，一定要把这系统搞出来。”

有一次，李昭宇中午加班，拿起同事带来的菜夹馍刚吃了一口，井下调试人员便打来了电话，一个小时、两个小时……等到他想起那个只咬了一口的菜夹馍时，已经到了傍晚。这种情况，在技术攻关小组是经常出现的。

带着这样的决心和恒心，小组成员每天守在井下，现场安装调试、思考交流、解决问题。梯形图、PLC编程、调整参数……

功夫不负有心人，经过两周的不断攻坚，智能排水系统第一个困难点——水泵轮启试验成功。就这样，经过100多天的连续作战，2021年9月，一套安全、高效的智能化排水系统正式上线运行。

智能化排水系统通过设定上位机水泵电流的高低限制，使得水泵出现堵转或空转时，系统能够自动停机报警，实现了数据的监测与分析，并且利用新型算法计算出水仓的泥位高度，可实现提前预知功能。更给他们带来意外之喜的是该系统以各个智能中转水仓为支点，同步监护顺槽6000米巷道沿线供电运行状态，解决了长距离顺槽供电监护的一大难题。

自智能排水系统升级改造完成以来，该公司机电队水泵工单班人数从11人减少至3-4人，烧泵换泵次数极大降低，大大减少人力物力消耗，11月排水所用运行维护费用32万，相比8月的顶峰533万下降了94%，单月节省500万资金，并大幅降低了人员安全风险和车辆尾气排放造成的污染，使得智慧化建设落到了实处。

工友们谈起这件事，纷纷竖起大拇指：“智能化排水系统升级上线后，水泵控制更加精准，而且不用再漫无目的地巡检了，实现了‘点穴式’检查，不但降低了设备的损耗、提高了安全系数，而且减少每天不断奔波，真是撩咋咧！”（白荣财）