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陕西日报 | 汉钢公司的“生态账”

作者: 王向华 杨晓梅     时间: 2021-12-03     点击: 查询中    分享到:

陕西日报  2021年12月3日 8版


“厂区”变“景区”,十年一滴废水未入汉江,产城融合进程不断推进——

汉钢公司的“生态账”




本报记者 王向华 杨晓梅


今年7月,压在顾兴钧心头3年的“石头”终于去掉了。


顾兴钧心里的这块“石头”,其实是陕钢集团汉中钢铁有限责任公司(以下简称汉钢公司)烧结厂两根百米高的烟囱排放出的白色蒸汽,当地群众称之为“造云机”。尽管有专业检测机构出具的排放达标报告,但当地老百姓每看到有滚滚白色蒸汽涌出,总觉得这些排放物污染了空气,群众一反映,政府相关部门就上门“督办”。


成立于2010年11月8日的汉钢公司,是按照国家出台的汶川地震灾后重建生产力布局和产业调整专项规划要求建设的,位于汉中勉县。随着城市的发展,企业主厂区逐渐被城区所包围,成为典型的城市钢厂,一直以来环保压力巨大。汉钢公司始终践行绿色发展的公司战略,围绕节能降耗、超低排放、废水零排放、创建绿色工厂等目标,实施了烧结余热回收利用发电、煤气回收综合利用发电、炼钢轧钢饱和蒸汽回收利用发电、中央水处理废水零排放等多项技改项目,累计投资超25亿元。


11月2日,记者走进汉钢公司。一直被当地群众诟病的“造云机”早在3个多月前就实现了“烟气脱白”,让群众的视觉体验感从根本上得到改善。漫步在厂区,厂房掩映林间,看不见烟尘,闻不见异味,听不见噪音,很难想象这是一家钢铁企业。


汉钢公司是如何实现与城市共融?如何在高质量发展中奋勇前进?


超低排放让钢铁生产更“绿色”


“颗粒物6.43毫克/立方米、二氧化硫6.09毫克/立方米、氮氧化物30.78毫克/立方米。”这是2021年11月3日8 时汉钢公司烧结机烟气出口在线监测的一组实时数据,分别优于国家10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的超低排放标准。


“今天,汉钢的厂区环境和发展与我3年前来企业任总经理时相比,发生了根本性变化。”顾兴钧说。


2018年一上任,就有两道坎摆在顾兴钧面前:


第一道坎是在经历了2015年钢铁企业遭遇“极寒”、2016年钢铁企业供给侧结构性改革等变革后,汉钢公司发展步履维艰,几年间一直处于亏损状态。


第二道坎是怎么从根本上解决当地老百姓一直反映的烟气排放问题。


经过考察调研,要彻底解决烟气排放问题,必须在超低排放改造上下功夫。但企业效益不好,一项超低排放技改项目至少得上亿元投入,值吗?当时汉钢公司的一些干部和职工对环保提标改造也存有疑虑:排放的烟气已经是达标的,加大投入进一步改进提升好像没那么紧迫,首要是把生产经营抓上去。


“面对各种质疑,汉钢领导班子迅速统一思想,建厂之初确立的绿水青山是企业可持续发展的主基调,这一点不能变。”顾兴钧说。


从2019年开始,汉钢公司在大气达标排放基础上,全面启动烧结厂烧结机烟气超低排放改造项目,推动企业发展绿色升级。今年7月,投入4.8亿元的烧结烟气综合治理提升改造项目完成并顺利投运。


“从达标排放到超低排放的根本性转变,‘倒逼’汉钢公司走高质量发展和循环经济模式。前三季度,公司累计实现营业收入125.80亿元,同比增长30.44%;10月工业总产值约15亿元,同比2020年增长57.3%。”顾兴钧说,“算大账,我们还老百姓幸福感,赢得了巨大发展空间。算小账,近年来行业环保整顿,因为我们早走一步,生产经营不仅没有受到影响,各项经济指标稳步趋升。”


通过持续投入和技术创新,目前汉钢公司环保设备和工艺水平,大高炉、大转炉、大烧结机的工艺等均达到国内先进水平。今年,汉钢公司入围中国钢企“绿色发展标杆企业”榜单,并被纳入我省与全国碳市场交易第一批企业名单。


“通过构建循环经济产业链,我们对能耗目标进行分层级落实,目前高炉冶炼、转炉炼钢过程中产生的富余煤气以及烧结、炼轧钢冶炼过程中产生的蒸汽等副产品均已实现二次能源利用。”汉钢公司动力能源中心主任马王君说,“十四五”期间,公司致力于实施能源系统优化提升,打造智慧能源标杆企业,预计2022年底实现管理节能量约为4.1万吨标准煤,减少二氧化碳排放量16.5万吨。


不向汉江排放一滴废水


汉江是我国南水北调中线工程的重要水源地。而最让“汉钢人”引以为傲的是:距离汉江直线距离仅3公里的汉钢公司,日均耗水1.7万立方米,投产10年,没有让一滴废水流进汉江,不仅全力保障了“一江清水送北京”,更践行着绿水青山就是金山银山的承诺。


实现废水零排放,汉钢公司是怎么做到的?


据汉钢公司安全环保部部长罗朝阳介绍,公司采用“分质供水,梯级排水,循环利用”的创新思路,加强节水技术攻关和创新,投建中央水处理系统,对水源地巡视“横向到边、纵向到底”,从源头把好水质安全。中央水处理系统以生产新水、除盐水、生活污水、污泥处理、生活水制、生产废水六大生产系统为基础,不断优化公司排污系统,完成了公司雨污分流和雨水收集。废水通过污排进入废水处理系统,雨水通过雨排进入雨水收集系统充当新水使用,生活污水处理后用于全厂绿化以及杂用水等,实现了新水多级利用、废水重复使用、富余水高效利用的“零排放”。


11月3日,一进入汉钢公司中央水处理中心,波光粼粼的水面与绿植花木相映成趣。两个总占地面积约4000平方米的钢筋混凝土储水池引人注目。


“1号水池是企业生产应急水池,确保全厂生产用水安全。2号水池兼具事故水池和雨水收集池两个功能,每年可收集雨水90万立方米。”罗朝阳说,每隔4小时,化验人员会采集一次样本,对处理后水的浊度、pH值、硬度等8项指标进行检测,确保污水达标、安全使用。


站在中央水处理中心展示台前,罗朝阳从桌上端起一杯经过处理的废水,一口饮尽。一旁摆放的大鱼缸里,金色的鲤鱼在处理后的废水中欢畅地游来游去。


汉钢公司2019年被评为陕西省节水型企业和水效领跑者。目前,汉钢公司吨钢耗新水指标已达到国内先进水平,在节水技术方面拥有8项授权专利。


汉钢公司坚持将环保作为企业生存发展的生命线,用实际行动提升绿色发展能力,截至目前累计投入12亿元,先后实施烧结机头烟气综合治理、料场封闭、除尘器扩容改造、高炉煤气精脱硫、炼钢大气综合治理等技改项目,并完成智慧环保平台建设。


“我们是环保的受益者”


“身居闹市,一尘不染”的汉钢公司,得到了客户的认可、职工的认可、公众的认可。“我们是环保的受益者”是“汉钢人”的共识。


2019年底,企业成功跻身国家3A级工业旅游景区。前来参观的人们惊讶地发现:一个印象里黑乎乎、灰蒙蒙的钢铁工厂,竟然可以无烟、无味、无声。疫情前这里每年接待8000人次左右的游客。今年,企业又在积极申报国家4A级工业旅游景区。


走进汉钢公司,处处绿植覆地,绿化面积达到33%以上,绿色工厂新面孔大大刷新了人们的认知。


“烧结环节是炼钢过程中污染最严重的,经过改造后,产品质量提高了,返工率降低了,更重要的是工作环境改善后,员工工作积极性明显提高。”烧结厂厂长韦胜利说,“以前厂区上料扬尘,员工上班一脸黑,现在他们都敢穿白鞋来上班。” 他还说,2018年刚任厂长时,由于烧结厂工作环境差,没少接到朋友的请托电话:“能不能给孩子换个岗?”现在,这个烦恼不仅没有了,烧结厂还成为企业工业旅游景区的重要组成部分。


汉钢公司党委书记、董事长李红普说:“钢厂与城市没有天然的鸿沟,优美的环境是汉钢新时代高质量发展的关键一环。未来钢厂的竞争就是环保水平,要让环保成为企业新的效益增长点和新的竞争力。”


为推动钢铁企业与城市和谐共生,日前,汉钢公司与勉县人民政府就城市中水利用签订了合作协议。“目前供水管道已经铺设到厂外,正在设计进厂管道线路。”罗朝阳说,项目建成投运后,每天将有1.5万立方米的城市中水输送到汉钢。


除此之外,汉钢公司还利用高炉冲渣水余热及其他低品质余热为勉县县城集中供热,项目建成后,预计供采暖面积约65万平方米,可有效降低勉县城区冬季采暖散煤消耗量;年初,汉钢公司还梳理出28项重点节能增效项目,其中80MW煤气综合利用发电项目预计12月完成主体建设,计划2022年2月并网发电……


今年3月,汉钢公司职工在厂区内拍摄的“朱鹮飞回汉钢”视频刷爆朋友圈,大家纷纷猜测:这究竟是不是去年的那只……

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