近日，彬长矿业生产服务中心引进MIG-500RP型自动焊接机器人，有效提高了生产效率和焊接质量，减轻了职工劳动强度，使该中心智能化加工技术再上新的台阶。

该自动焊接机器人主要由1台7轴焊接机械臂和两台自动变位机组成，配合气动夹紧工装实现自动焊接作业，其主要具备激光焊缝寻位、机械臂防碰撞、免组拼焊接、双工位循环焊接和示教编程等功能。其次，该自动焊接机器人配套使用数字脉冲逆变焊机，采用脉冲过渡方式焊接，使焊接过程热输入量大幅度减小，减少了焊后工件变形，保证焊接质量。

该设备将主要用于皮带机中部架焊接作业，可将传统的组拼和焊接工序合二为一，并且通过自动夹紧装置和程序控制，实现全自动焊接加工，作业人员可减少1-2名，生产效率较以往提高2-3倍，实现了“1+1>2”的效果。

目前，厂家技术人员正在对自动焊接机器人进行组装调试，指导操作人员熟练掌握设备结构、原理和编程方法等要点，并且技术人员正在对不同产品的定位工装进行设计，以满足后续多元化产品的加工需求。（袁汉鼎）