11月23日，彬长矿业公司大佛寺矿设备全生命周期管理系统通过验收，正式投入使用，标志着该矿智能化矿山建设迈上一个新台阶。

“出煤不出煤，关键看机电”。这是流行了多年的一句顺口溜。随着煤矿企业机械化、自动化程度的不断提高，机电设备管理的重要性越来越突出，传统的管理方法已无法适应煤矿现代化的要求。

大佛寺矿积极遵循国家《智能化矿井建设方案》、积极协同西安重装智慧矿山工程技术有限公司组织实施陕西煤业、彬长公司首期设备全生命周期管理试点工作。该矿设备全生命周期管理系统实施周期为3个月，7月初项目启动，9月30日一期试点项目验收。项目分项目启动与规划、资源申请与软硬件部署、系统配置、系统测试与功能二次开发、培训与系统上线试运行、以及一期试点项目验收等6个阶段实施。

该矿设备全生命周期管理系统包括，在陕西煤业侧完成设备全生命周期管理系统建设，实现基础数据管理、设备运维、设备管理、移动应用等功能；在矿侧根据陕西煤业侧设备全生命周期管理系统建设的内容，完成实施工作。矿侧系统设置了基础数据、设备档案、设备维护等十一个功能模块，分两期进行实施，第一期从7月4日到11月17日，主要完成了综采、压风、通风、排水、主运输、瓦斯抽采等六大系统中具备加装振动传感器条件的关键设备进行试点。该系统的上线实现了每台设备从验收入库、台账管理、租赁调拨、设备维修和设备报废等全生命周期的管理和跟踪。

该系统实现了矿井机电设备从计划、购置、安装、运维、再制造到报废的全生命周期管理目标，从设备感知方面，实现对大型关键设备控制系统数据采集，并通过对设备的智能传感改造，打造主要设备预测性维护和精密诊断能力，保障主要设备运行始终处于可控、在控的状态。

截至目前，该矿已开设429个与系统应用相关人员账号，覆盖各区队、机电管理部、设备管理部、物供部、经营管理部、财务科、材料组等部门，并配置流程、权限，基本满足了设备全生命周期管理所涉及业务的管理协同需求。建立3688条设备台账信息，策划14条点检路线，生成758余条点检任务，录入293项行业标准文件，预防性维护、缺陷管理等应用均满足使用条件。各区队专职岗位均逐渐养成系统应用习惯，巡检效率和规范性有显著提升。在矿侧部署的设备在线监测与预警诊断平台，已完成压、通、排、运、瓦斯五大系统18台设备206个振动测点、2722个机理测点的数据接入与配置。

“设备全生命周期管理系统通过数据分析，掌握设备状态变化规律，准确定位‘生命周期’，实现了精准管理。不仅保证了设备的正常运转，提高了生产效率和安全系数，而且还使设备的效能得到了充分的发挥，降低了运行费用，为安全生产提供了保障。”该矿机电副总工程师于文博说。（田文龙）