陕焦公司水汽车间生化二系统日常运行中，主要使用片碱、聚合硫酸铁、WS-201等三种药品来净化工业生产中产生的污水，目前聚合硫酸铁、WS-201两种药品于好氧池和接触氧化池中间通道大棚下集中存储，根据工艺指标控制情况，由当班组织3人集中利用2-3小时，将每袋25公斤的药品从袋垛上搬运至手推式推车上，经两次倒运到药品罐旁，再用电葫芦吊运到2米高的药品罐顶部进行配药投加，每班加药量约1.25吨，且在搬运、投加过程经常出现袋子破损抛洒、等情况，给员工增加了大量工作量。

为消除药品露天堆放安全隐患，减少搬运及分点配药加药造成的药品浪费，降低岗位人员劳动强度，提高工作效率，根据生产现场实际，该公司组织实施药品库封闭及集中配加药系统改造项目。

该项目首先在现药品集中放置点开挖砌建地下配药池，并用彩钢将东侧好氧池与接触氧化池之间通道进行封闭建造；随后，由该公司机电仪维修中心自主制作两个1.5米×1.5米×1.6米的不锈钢配药罐和加药装置，按照预定位置安装到地下配加药池内。同时将新购置的两个WS-201药品罐和加药泵安装于东西两个混凝反应池的北侧，并和投加药品管道连接，外委施工人员同步敷设连接药品输送管线；最后再新装WS-201药品罐和1#、2#接触氧化池聚合硫酸铁药品罐，并和罐体顶部连接，为集中加药系统的投运做好准备。

新装药品泵安装调试好后，岗位人员依据规定将聚合硫酸铁和WS-201药品配比稀释成药液，并通过输送药泵将其送至接触氧化池和东西混凝沉淀池旁的配药品罐内，然后根据生产工艺要求，借助聚铁泵、201泵对各点进行持续投加调节，顺利完成了配加药操作，标志着集中配加药系统改造圆满完成。

据了解，新的配加药系统配制药液、输送药液、投加药液可实现分步实施，独立操作性强，且操作时间灵活，同时搬运药品、配制药液在封闭药品库内操作，输送药液及各点投加全程管道密封运行，完全消除了药品多次转运、露天配制时的抛洒和扬尘，杜绝了药品浪费，可谓一举两得。（马文平）