2021年，澄合矿业煤机公司全体干部职工围绕发展目标，奋发进取，主动出击，在抓产品质量、生产工艺和降本增效上精准施策，不断强化内部管控，落实工作举措，全力以赴攻坚首季经营开门红。

年初以来，该公司在面对部分生产任务重、交货时间紧的情况，强化制度与措施落实，不断优化激励机制，量化生产任务，细化工作责任，激发员工凝心聚力干好每件工作，以品质看人品、服务看诚信的理念，满足每位客户需求。该公司综采车间主任王奋雄介绍：“我们提前分解和落实每天的修理任务，把责任落实到每个人头，分两班进行，昼夜不停保任务完成。截至目前，为合阳公司修理的106套综采液压支架及其配套设备已陆续交货，受到了矿方好评。”

为保质保量完成生产任务，该公司圆环车间技术人员在每批量次产品生产前，都要对工艺技术数据精准核实，生产中按照圆环链检验标准每班进行首检、巡回抽检和职工岗位自检，严格成品性能检验管控，确保每一道工序无缝隙衔接，保证出厂产品质量合格率达到100%。该公司相关人员说：“作为机械制造企业，我们必须适应市场发展要求，生产出高端产品，准时交货，就是给客户最好的答复。今年前两个月，我们已实现销售总收入1378.7万元，较去年同期增长132.3万元。”

为确保实现生产经营首季开门红，该公司还不断强化内部管理，想方设法拓宽利润空间，把降本增效与精益管理有机结合，把目标成本分解落实到管理部室，再由管理部室把成本指标细化落实到生产车间、班组和岗位个人，并对材料使用过程中做到事前控制、事中监控及事后分析，做到人、财、物、供、销等管理全面结合、实时反馈、动态协调。该公司铆焊车间相关负责人介绍，车间把“利用材料、变废为宝”作为降低生产成本、提高效益的重要手段，想办法让下脚料转化为生产中的使用工具，做到物尽其用、“材”尽其能，达到全方位控制材料成本，使车间在减少成本、控制经营风险和提高资源利用率等方面进一步提升效益。（王文亮）