春节收假的第一天，从陕焦公司黄陵煤化工化产车间就传来了好消息，该车间粗苯日产量达到80吨，这是至2020年11月份以来，该车间粗苯的最高产量。这个好消息像个大大的“红包”一样，奖励给了春节期间坚守岗位的所有员工。

粗苯工序是化产车间最重要的生产工序之一，主要利用循环洗油逆流接触，将煤气中的苯吸收，净化煤气以供后续甲醇合成氨的生产使用。同时经过脱苯塔，将洗油中的苯脱出来，生产重要的化工产品。而在整个生产过程中终冷器是非常重要的设备，用以控制煤气温度促使粗苯吸收率达到最大。2020年11月初，2#终冷器内部换热管泄漏，煤气系统带水严重，循环洗油质量急速下滑，致使粗苯吸收率快速下滑，最严重的时候粗苯全天产量甚至不足十吨。

时间就是效益，产量就是效益。化产车间全体员工大胆探索，小心求证。一方面他们将原来脱水温度逐步提高。通过每次试验将脱水温度提高0.1℃，然后仔细对比系统运行的不同，多次试验终于探索出了最合适的脱水操作，使得系统带水时间变短，频率变低；另一方面他们采用多次少量排湿渣的方法，持续改善循环洗油密度。横大班长杨刚天天蹲守在排渣现场，他告诉笔者：“慢工出细活，我们每次排渣都是一点一点试验，一次一次分析，排查温度变化，吹扫时间变化，排查量的控制。洗油密度也刚开始的1.089下降到1.061，粗苯质量有了明显改善，产量也快速回升。”

“今年春节虽然没有回家过年，但在岗位的我们同样感受到了幸福和喜悦，80吨的粗苯产量是我们给企业最好的‘新年礼物’，也是我们给予自己最好的奖励。”该车间技术员高兴地说。(漆维维)